Membraanpompen

Ja. Omdat het membraan wordt aangedreven door luchtdruk in plaats van wrijving aan een asafdichting, ontstaat er geen schade bij droogloop. Dit is een praktisch voordeel bij het leegpompen van containers: de pomp blijft draaien nadat het laatste medium is doorgegaan, zonder risico op oververhitting of afdichtingsfalen. Langdurig droogdraaien op volledige luchtdruk versnelt op termijn de membraanslijtage, maar veroorzaakt geen directe schade aan de pompinternals.

Zone 2 is een gebied waar onder normale bedrijfsomstandigheden af en toe een brandbare atmosfeer aanwezig is. Een voor zone 2 gecertificeerde pomp mag geen vonken of hete oppervlakken produceren die de omgevingsatmosfeer kunnen ontsteken. AODD-pompen voldoen hieraan door hun constructie: de luchtmotor en het stromingspad bevatten geen elektrische componenten, en de pompbeweging genereert geen metaal-op-metaalwrijving. De JP-810 Standard heeft ATEX-certificering voor zowel gas- (zone 2) als stofatmosferen (zone 22). Voor zone 1-installaties — waar brandbare atmosfeer regelmatig aanwezig is — is de Conductive-versie met geleidend pomphuismateriaal vereist.

Chemische bestendigheid is het primaire criterium, niet de prijs. PP dekt het breedste scala aan industriële chemicaliën af — zuren, logen, waterige media — tegen de laagste kosten. PVDF is de juiste keuze voor gehalogeneerde oplosmiddelen en sterk oxiderende zuren waarbij PP zou aantasten. Aluminium is geschikt voor niet-waterige, niet-corrosieve media zoals koolwaterstoffen en oliën. RVS (roestvast staal, AISI 316) wordt gekozen wanneer reinigbaarheid, FDA-conformiteit of een metalen pompbehuizing operationeel vereist is. Als u twijfelt over de bestendigheid, neem dan vóór bestelling contact met ons op met de naam en concentratie van het medium.

De gevalideerde grenswaarden variëren per model. De kleinste uitvoeringen verwerken tot 5.000–10.000 mPas; middelgrote modellen tot 15.000–20.000 mPas; de ¾"–1"-modellen bereiken 25.000–35.000 mPas. Boven circa 10.000 mPas neemt de doorvoer af en is een hogere luchtdruk nodig om te primeren. Media die bij omgevingstemperatuur halfvast zijn — was, palmolie, bitumen — moeten doorgaans worden voorverwarmd tot een pompbare viscositeit voordat de pomp wordt gestart. Een vatverwarmer vóór de pomp is de gebruikelijke voorbereidingsstap.

Nee. De JP-810 is ontworpen voor droge, oliegevrije perslucht. Het toevoegen van olie aan de luchttoevoer verontreinigt het stromingspad en tast membraan- en zittingmaterialen op termijn aan. Een standaard droge persluchttoevoer tot 8 bar is voldoende. Een waterafscheider en inline-filter bij de luchtinlaat is aanbevolen praktijk — met name bij buitenopstellingen of hoge luchtvochtigheid — om vochtindringing in het luchtventilmechanisme te voorkomen.

Een AODD-pomp (pneumatische membraanpomp) gebruikt perslucht — niet elektriciteit — om de druk afwisselend op te bouwen tussen twee tegenoverliggende vloeistofkamers, elk afgesloten door een flexibel membraan. Terwijl het ene membraan het medium door het uitlaatventiel drukt, zuigt het andere verse vloeistof aan via het inlaatventiel. Het resultaat is een continue, pulserende doorvoer zonder roterende onderdelen, zonder mechanische afdichting en zonder elektrische bronnen in de mediumzone. Dit maakt AODD-pompen constructief veilig in ATEX-omgevingen en bestand tegen vaste deeltjes, hoge viscositeit en abrasieve media.