Pompe a membrana

Sì. Poiché la membrana è azionata dalla pressione dell'aria piuttosto che dall'attrito contro una tenuta dell'albero, la pompa non subisce danni in funzionamento a secco. Questo è un vantaggio pratico durante lo svuotamento di contenitori: la pompa continua a funzionare dopo il passaggio dell'ultimo fluido, senza rischio di surriscaldamento o guasto della tenuta. Il funzionamento a secco prolungato a piena pressione d'aria accelera l'usura delle membrane nel lungo periodo, ma non causa danni immediati alle parti interne della pompa.

La zona 2 designa le aree in cui un'atmosfera esplosiva è presente occasionalmente in condizioni normali di esercizio. Una pompa certificata per la zona 2 non deve produrre scintille o superfici calde in grado di innescare l'atmosfera circostante. Le pompe AODD soddisfano questo requisito per costruzione: il motore ad aria e il percorso del fluido non contengono componenti elettrici, e il movimento di pompaggio non genera attrito metallo su metallo. La JP-810 Standard porta la certificazione ATEX per atmosfere gassose (zona 2) e polverose (zona 22). Per le installazioni in zona 1 — dove un'atmosfera infiammabile è presente regolarmente — è necessaria la versione Conductive con corpo conduttiva.

La compatibilità chimica è il criterio principale, non il prezzo. Il PP copre la gamma più ampia di sostanze chimiche industriali — acidi, basi, fluidi acquosi — al costo più basso. Il PVDF è la scelta giusta per solventi alogenati e acidi fortemente ossidanti dove il PP si degraderebbe. L'alluminio è adatto per fluidi non acquosi e non corrosivi come idrocarburi e oli. L'acciaio inox (AISI 316) viene scelto quando la pulizia, la conformità FDA o un corpo pompa metallico sono operativamente necessari. In caso di dubbi sulla compatibilità, contattateci prima dell'ordine con il nome e la concentrazione del fluido.

I limiti validati variano per modello. Le unità più piccole gestiscono fino a 5.000–10.000 mPas; i modelli medi fino a 15.000–20.000 mPas; i modelli ¾"–1" raggiungono 25.000–35.000 mPas. Oltre circa 10.000 mPas, la portata si riduce e una pressione d'aria più elevata è necessaria per l'adescamento. I fluidi semi-solidi a temperatura ambiente — cera, olio di palma, bitume — richiedono generalmente un preriscaldamento per raggiungere una viscosità pompabile prima dell'avviamento. Un riscaldatore per fusti a monte della pompa è la fase di preparazione standard.

No. La JP-810 è progettata per aria compressa secca e non lubrificata. L'aggiunta di olio nell'alimentazione dell'aria contaminerà il percorso del fluido e degraderà i materiali delle membrane e delle sedi nel tempo. Un'alimentazione standard di aria compressa secca fino a 8 bar è sufficiente. Un separatore d'acqua e un filtro in linea all'ingresso dell'aria è una pratica raccomandata — in particolare per installazioni all'aperto o in ambienti ad alta umidità — per prevenire l'infiltrazione di umidità nel meccanismo della valvola pneumatica.

Una pompa AODD (pompa pneumatica a membrana) utilizza aria compressa — non elettricità — per alternare la pressione tra due camere fluido opposte, ciascuna sigillata da una membrana flessibile. Mentre una membrana spinge il fluido attraverso la valvola di uscita, l'altra aspira il fluido in entrata attraverso la valvola di ingresso. Il risultato è un flusso continuo e pulsante senza parti rotanti, senza tenuta meccanica e senza sorgenti elettriche nella zona fluido. Ciò rende le pompe AODD intrinsecamente sicure negli ambienti ATEX e tolleranti a solidi, alta viscosità e fluidi abrasivi.