Jessberger JP-810.700 Tryckluftsdriven membranpump 2" 700 l/min — ATEX zon 2

JP-810.700 är den första 2"-modellen i JP-810-serien — slagvolymen fördubblas till 3 050 cm³ och flödestaken stiger till 700 l/min för operationer där 1½"-plattformen inte längre räcker. Viskositetshanteringen stiger till 50 000 mPas och maximal partikelstorlek ökar till 8,5 mm, vilket utökar sortimentet till medier med extrem viskositet och kraftigt partikelbemängda flöden. Alla fyra pumphus finns tillgängliga — PP, PVDF, ALU och AISI 316 — och ¾"-luftanslutningen hanterar det högre luftbehovet vid fullt flöde utan begränsning.

Användning

AODD-driftsprincipen innebär att tryckluften alternerar mellan två kammare och driver ett par flexibla membran fram och tillbaka. Ingen elmotor är i kontakt med vätskebanan — vilket gör JP-810.700 till en inneboende säker tryckluftspump för brandfarliga och explosiva vätskor klassificerade för ATEX zon 2. Pumpen är fullt självsugande, kan torrkörning utan skada och hanterar vätskor med suspenderade partiklar upp till 8,5 mm. För applikationer med högviskösa vätskor som behöver förvärmas innan pumpning kombineras pumpen utmärkt med ett HeatXperts fatvärmare för att sänka viskositeten till pumpbara nivåer. När striktare zon 1-certifiering krävs finns JP-810.700 Conductive-versionen med kolfillt pumphus som separat produkt.

Val av pumphus

Pumphusvalet bestämmer kemisk kompatibilitet och definierar standardkonfigurationen för interna komponenter. PP är det mångsidiga alternativet för syror, baser och de flesta vattenblandade vätskor — standardkonfigurationen kombinerar ett Hytrel-membran med PTFE-kulor och PP-säten. PVDF hanterar kraftigt aggressiva vätskor inklusive koncentrerade oxidationssyror och halogenerade lösningsmedel som angriper PP — standardkonfigurationen använder ett Santoprene/PTFE-kompositmembran med PTFE-kulor och PVDF-säten. ALU (aluminium) lämpar sig för lösningsmedel, bränslen, oljor och vattenfria kolväten — standardkonfigurationen använder ett Hytrel/NBR-membran med stålsäten. Rostfritt stål AISI 316 täcker kraftigt frätande vattenblandade medier, starka syror och baser samt livsmedels- och läkemedelsprocessvätskor — standardkonfigurationen kombinerar ett Hytrel/PTFE-kompositmembran med PTFE-kulor och stålsäten. Kontakta oss för konfigurationsrådgivning specifik för din vätska och dina driftförhållanden.

Egenskaper

• AODD-driftsprincip (dubbelmembranpump) — inga elektriska komponenter i vätskebanan, inneboende säker för brandfarliga vätskor
• Beständig mot torrkörning — ingen mekanisk tätning, ingen skada om lufttillförseln fortsätter med tom kammare
• Självsugande — suger upp vätska från 5 m torr eller 9,8 m våt sughöjd utan manuell förpriming
• Partikelgenomgång upp till 8,5 mm — storborrningskonstruktion hanterar kraftigt belastade eller grovkorniga slurrymedier
• Inställbart flöde och tryckhöjd via inluftstryck — inget frekvensomriktare krävs
• ¾"-luftanslutning — hanterar fullt luftbehov vid fullt flöde utan inloppsrestriktion
• Avskiljbart grenrör — möjliggör pumpning av två olika vätskor samtidigt
• Enkelt underhåll i fält — modulär design, standardiserat reservdelssats tillgängligt
• Finns i pumphus PP, PVDF, ALU och AISI 316 — membran- och tätningskonfiguration anpassad per material

Certifieringar och godkännanden

• Gas ATEX zon 2: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• Damm ATEX zon 2: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• CE-märkt

Tekniska specifikationer

• Drivkraft: tryckluft (oljefri)
• Luftanslutning: ¾" BSP
• Max. lufttryck: 8 bar
• Vätskanslutning: 2" BSP
• Max. flöde: 700 l/min
• Max. tryckhöjd: 80 m
• Sughöjd (torr): 5 m
• Sughöjd (våt): 9,8 m
• Max. partikelstorlek: 8,5 mm
• Max. viskositet: 50 000 mPas
• Slagvolym: 3 050 cm³
• Ljudnivå: 78 dB (vid max. lufttryck)
• Pumphus: PP, PVDF, ALU, AISI 316

Typiska vätskor per pumphus

• PP: utspädda syror, baser, rengöringsmedel, vattenblandade kemikalielösningar, vattenbehandlingskemikalier
• PVDF: koncentrerade syror, oxidationsmedel, halogenerade lösningsmedel, aggressiva rengöringsmedel
• ALU: lösningsmedel, bränslen, oljor, kolväten, vattenfria vätskor kompatibla med aluminium
• AISI 316: starkt frätande syror och baser, aggressiva vattenblandade vätskor, livsmedels- och läkemedelsprocessvätskor

Tillämpningar

• Tankbils- och bulklagertömning i full processtakt — där 1½"-anslutningar begränsar genomsättet
• Transfer av processvätskor med extrem viskositet upp till 50 000 mPas — tunga polymerer, bitumen och tjärderivat
• Storskalig grovslurrytransfer — 8,5 mm genomgångsmått för kraftigt belastade processflöden
• Reaktor- och blandningskärlsförsörjning i kemi- och petrokemianläggningar vid 2"-rörsystemsskala
• Offshore- och marinoperationer med högt flödes bränsle-, kemikalie- och barlastvattenöverföring — ATEX zon 2-miljöer
• Storskalig livsmedels- och läkemedelsbearbetning — AISI 316-pumphus för högt kapacitets hygieniska operationer

Driftsförhållanden

• Lufttillförseln måste vara ren, torr och oljefri — använd inte oljesmord luft (skadar interna tätningar)
• Inluftstrycket får inte överstiga 8 bar — drift över märktrycket minskar membranets livslängd
• Kan torrkörning utan skada — inget minimumflöde krävs
• Säkerställ tillräckligt stöd för anslutningsrör — använd inte pumphuset som rörankare
• Om pumpen är blockerad (luft på, inget flöde) är membranet under konstant last — undvik långvariga blockeringsförhållanden
• Verifiera kemisk kompatibilitet för den specifika vätskan och driftstemperaturen innan idrifttagning
• Obs: produktbilden för PVDF visar Conductive-versionen (svart) — Standard PVDF-pumpen levereras med grått pumphus.

JP-810-serien — Andra storlekar

• Närmast mindre storlek: JP-810.400 — 1½" BSP, 380 l/min, PP/PVDF/ALU/inox
• Närmast större storlek: JP-810.1050 — 3" BSP, 1 050 l/min, PP/ALU/inox