Jessberger JP-810.700 Pompe à membrane pneumatique 2" 700 l/min — ATEX zone 2

La JP-810.700 est le premier modèle 2" de la série JP-810 — doublant le volume de course à 3 050 cm³ et portant le plafond de débit à 700 l/min pour les opérations où la plateforme 1½" n'est plus suffisante. La gestion de la viscosité s'élève à 50 000 mPas et le passage des solides max. augmente à 8,5 mm, étendant la gamme aux fluides à viscosité extrême et fortement chargés. Les quatre matériaux de corps sont disponibles — PP, PVDF, ALU et AISI 316 — et le raccord air ¾" gère la demande en air élevée à plein débit sans restriction.

Application

Le principe de fonctionnement AODD signifie que l'air comprimé alterne entre deux chambres, entraînant en va-et-vient une paire de membranes flexibles. Aucun moteur électrique n'entre en contact avec la zone fluide — ce qui rend la JP-810.700 intrinsèquement sûre pour les fluides inflammables et explosifs classés en ATEX zone 2. La pompe est entièrement auto-amorçante, peut fonctionner à sec sans dommage et traite des fluides contenant des matières en suspension jusqu'à 8,5 mm. Pour les applications impliquant des fluides très visqueux nécessitant un préchauffage avant transfert, la pompe se combine parfaitement avec un chauffe-fût HeatXperts pour ramener la viscosité à des valeurs pompables. Lorsqu'une certification Zone 1 plus stricte est requise, la version JP-810.700 Conductive à corps chargé de carbone est disponible comme produit séparé.

Choix du matériau de corps

Le choix du matériau de corps détermine la compatibilité chimique et définit la configuration interne standard. Le PP est le choix polyvalent pour les acides, les bases et la plupart des fluides aqueux — la configuration standard associe une membrane Hytrel avec des billes PTFE et des sièges PP. Le PVDF traite les fluides très agressifs, notamment les acides oxydants concentrés et les solvants halogénés qui attaqueraient le PP — la configuration standard utilise une membrane composite Santoprene/PTFE avec des billes PTFE et des sièges PVDF. L'ALU (aluminium) convient aux solvants, carburants, huiles et hydrocarbures non aqueux — la configuration standard utilise une membrane Hytrel/NBR avec des sièges inox. L'acier inoxydable AISI 316 couvre les fluides aqueux fortement corrosifs, les acides et bases concentrés, ainsi que les fluides alimentaires et pharmaceutiques — la configuration standard associe une membrane composite Hytrel/PTFE avec des billes PTFE et des sièges inox. Contactez-nous pour un conseil de configuration adapté à votre fluide et à vos conditions d'exploitation.

Caractéristiques

• Principe de fonctionnement AODD (pompe à double membrane) — aucun composant électrique dans le circuit fluide, intrinsèquement sûre pour les fluides inflammables
• Résistante au fonctionnement à sec — pas de garniture mécanique, aucun dommage si l'alimentation en air continue à vide
• Auto-amorçante — aspire le liquide depuis 5 m à sec ou 9,8 m en charge sans amorçage manuel
• Passage des solides jusqu'à 8,5 mm — conception grand alésage à clapet à bille pour fluides fortement chargés ou boues grossières
• Débit et hauteur de refoulement réglables par la pression d'air d'entrée — aucun variateur de fréquence requis
• Raccord air ¾" — gère la demande en air à plein débit sans restriction d'entrée
• Collecteur séparable — permet le pompage simultané de deux fluides différents
• Maintenance aisée sur site — conception modulaire, kit de pièces de rechange standardisé disponible
• Disponible en corps PP, PVDF, ALU et AISI 316 — configuration membrane et joint adaptée par matériau

Certifications et approbations

• Gaz ATEX zone 2 : II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• Poussières ATEX zone 2 : II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• Marqué CE

Spécifications techniques

• Entraînement : air comprimé (non lubrifié)
• Raccord air : ¾" BSP
• Pression d'air max. : 8 bar
• Raccord fluide : 2" BSP
• Débit max. : 700 l/min
• Hauteur de refoulement max. : 80 m
• Hauteur d'aspiration (sèche) : 5 m
• Hauteur d'aspiration (en charge) : 9,8 m
• Passage des solides max. : 8,5 mm
• Viscosité max. : 50 000 mPas
• Volume de course : 3 050 cm³
• Niveau sonore : 78 dB (à pression d'air max.)
• Matériaux de corps : PP, PVDF, ALU, AISI 316

Fluides typiques par corps de pompe

• PP : acides dilués, bases, détergents, solutions chimiques aqueuses, produits de traitement de l'eau
• PVDF : acides concentrés, agents oxydants, solvants halogénés, produits de nettoyage agressifs
• ALU : solvants, carburants, huiles, hydrocarbures, fluides non aqueux compatibles avec l'aluminium
• AISI 316 : acides et bases fortement corrosifs, fluides aqueux agressifs, fluides de process alimentaires et pharmaceutiques

Applications

• Vidange de camions-citernes et stockage vrac à cadence de process complète — lorsque les raccords 1½" limitent le débit
• Transfert de fluides de process à viscosité extrême jusqu'à 50 000 mPas — polymères lourds, bitume et dérivés de goudron
• Transfert de boues grossières à haut volume — diamètre de passage 8,5 mm pour flux de process fortement chargés
• Alimentation de grands réacteurs et cuves de mélange en installations chimiques et pétrochimiques à l'échelle 2"
• Opérations offshore et marines à haut débit de carburants, produits chimiques et eaux de ballast — environnements ATEX zone 2
• Process alimentaire et pharmaceutique à grande échelle — corps AISI 316 pour opérations hygiéniques à haut débit

Conditions d'utilisation

• L'alimentation en air doit être propre, sèche et non lubrifiée — ne pas utiliser d'air lubrifié (endommage les joints internes)
• La pression d'air d'entrée ne doit pas dépasser 8 bar — un fonctionnement au-dessus de la pression nominale réduit la durée de vie des membranes
• Peut fonctionner à sec sans dommage — aucun débit minimum requis
• Assurer un soutien adéquat des tuyauteries de raccordement — ne pas utiliser le corps de pompe comme ancrage de tuyauterie
• Si la pompe est bloquée (air alimenté, pas de débit), la membrane est sous charge constante — éviter les conditions de blocage prolongées
• Vérifier la compatibilité chimique pour le fluide spécifique et la température d'exploitation avant mise en service
• Remarque : l'image du produit PVDF représente la version Conductive (noire) — la pompe PVDF Standard est livrée avec un corps gris.

Série JP-810 — Autres tailles

• Taille inférieure : JP-810.400 — 1½" BSP, 380 l/min, PP/PVDF/ALU/inox
• Taille supérieure : JP-810.1050 — 3" BSP, 1 050 l/min, PP/ALU/inox