Jessberger JP-810.400 Pompe à membrane pneumatique 1½" 380 l/min — ATEX zone 2

La JP-810.400 est le premier modèle 1½" de la série JP-810 — passant à 380 l/min lorsque l'alésage 1¼" de la plateforme .250/.252 devient le goulet d'étranglement. Le volume de course double à 1 200 cm³, le plafond de viscosité s'élève à 40 000 mPas et le passage des solides max. augmente à 8 mm, couvrant les opérations de transfert vrac et haute concentration en solides les plus exigeantes en environnements ATEX zone 2. Les quatre matériaux de corps sont disponibles — PP, PVDF, ALU et AISI 316 — réunissant la gamme complète de compatibilité chimique des modèles plus petits dans une plateforme de plus grand gabarit.

Application

Le principe de fonctionnement AODD signifie que l'air comprimé alterne entre deux chambres, entraînant en va-et-vient une paire de membranes flexibles. Aucun moteur électrique n'entre en contact avec la zone fluide — ce qui rend la JP-810.400 intrinsèquement sûre pour les fluides inflammables et explosifs classés en ATEX zone 2. La pompe est entièrement auto-amorçante, peut fonctionner à sec sans dommage et traite des fluides contenant des matières en suspension jusqu'à 8 mm. Pour les applications impliquant des fluides très visqueux nécessitant un préchauffage avant transfert, la pompe se combine parfaitement avec un chauffe-fût HeatXperts pour ramener la viscosité à des valeurs pompables. Lorsqu'une certification Zone 1 plus stricte est requise, la version JP-810.400 Conductive à corps chargé de carbone est disponible comme produit séparé.

Choix du matériau de corps

Le choix du matériau de corps détermine la compatibilité chimique et définit la configuration interne standard. Le PP est le choix polyvalent pour les acides, les bases et la plupart des fluides aqueux — la configuration standard associe une membrane Hytrel avec des billes PTFE et des sièges PP. Le PVDF traite les fluides très agressifs, notamment les acides oxydants concentrés et les solvants halogénés qui attaqueraient le PP — la configuration standard utilise une membrane composite Santoprene/PTFE avec des billes PTFE et des sièges PVDF. L'ALU (aluminium) convient aux solvants, carburants, huiles et hydrocarbures non aqueux — la configuration standard utilise une membrane NBR avec des sièges inox. L'acier inoxydable AISI 316 couvre les fluides aqueux fortement corrosifs, les acides et bases concentrés, ainsi que les fluides alimentaires et pharmaceutiques — la configuration standard associe une membrane composite Hytrel/PTFE avec des billes PTFE et des sièges inox. Contactez-nous pour un conseil de configuration adapté à votre fluide et à vos conditions d'exploitation.

Caractéristiques

• Principe de fonctionnement AODD (pompe à double membrane) — aucun composant électrique dans le circuit fluide, intrinsèquement sûre pour les fluides inflammables
• Résistante au fonctionnement à sec — pas de garniture mécanique, aucun dommage si l'alimentation en air continue à vide
• Auto-amorçante — aspire le liquide depuis 5 m à sec ou 9,8 m en charge sans amorçage manuel
• Passage des solides jusqu'à 8 mm — conception grand alésage à clapet à bille pour fluides fortement chargés ou boues
• Débit et hauteur de refoulement réglables par la pression d'air d'entrée — aucun variateur de fréquence requis
• Fonctionnement à air non lubrifié — aucun séparateur d'huile requis sur la ligne d'alimentation en air
• Collecteur séparable — permet le pompage simultané de deux fluides différents
• Maintenance aisée sur site — conception modulaire, kit de pièces de rechange standardisé disponible
• Disponible en corps PP, PVDF, ALU et AISI 316 — configuration membrane et joint adaptée par matériau

Certifications et approbations

• Gaz ATEX zone 2 : II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• Poussières ATEX zone 2 : II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• Marqué CE

Spécifications techniques

• Entraînement : air comprimé (non lubrifié)
• Raccord air : ½" BSP
• Pression d'air max. : 8 bar
• Raccord fluide : 1½" BSP
• Débit max. : 380 l/min
• Hauteur de refoulement max. : 80 m
• Hauteur d'aspiration (sèche) : 5 m
• Hauteur d'aspiration (en charge) : 9,8 m
• Passage des solides max. : 8 mm
• Viscosité max. : 40 000 mPas
• Volume de course : 1 200 cm³
• Niveau sonore : 78 dB (à pression d'air max.)
• Matériaux de corps : PP, PVDF, ALU, AISI 316

Fluides typiques par corps de pompe

• PP : acides dilués, bases, détergents, solutions chimiques aqueuses, produits de traitement de l'eau
• PVDF : acides concentrés, agents oxydants, solvants halogénés, produits de nettoyage agressifs
• ALU : solvants, carburants, huiles, hydrocarbures, fluides non aqueux compatibles avec l'aluminium
• AISI 316 : acides et bases fortement corrosifs, fluides aqueux agressifs, fluides de process alimentaires et pharmaceutiques

Applications

• Transfert vrac à haut débit depuis camions-citernes et grandes cuves de stockage — lorsque les raccords 1¼" limitent le débit
• Transfert de fluides de process très visqueux jusqu'à 40 000 mPas — résines, polymères, précurseurs de bitume et huiles lourdes
• Transfert à grande échelle de boues chargées en solides — diamètre de passage 8 mm pour fluides à granulométrie grossière
• Alimentation à cadence de production de réacteurs et grandes cuves de mélange en installations chimiques et pétrochimiques
• Opérations offshore et marines nécessitant un transfert certifié ATEX à haut débit de carburants, produits chimiques et fluides de process
• Transfert alimentaire et pharmaceutique à haut volume — corps AISI 316 pour opérations hygiéniques à grande échelle

Conditions d'utilisation

• L'alimentation en air doit être propre, sèche et non lubrifiée — ne pas utiliser d'air lubrifié (endommage les joints internes)
• La pression d'air d'entrée ne doit pas dépasser 8 bar — un fonctionnement au-dessus de la pression nominale réduit la durée de vie des membranes
• Peut fonctionner à sec sans dommage — aucun débit minimum requis
• Assurer un soutien adéquat des tuyauteries de raccordement — ne pas utiliser le corps de pompe comme ancrage de tuyauterie
• Si la pompe est bloquée (air alimenté, pas de débit), la membrane est sous charge constante — éviter les conditions de blocage prolongées
• Vérifier la compatibilité chimique pour le fluide spécifique et la température d'exploitation avant mise en service
• Remarque : l'image du produit PVDF représente la version Conductive (noire) — la pompe PVDF Standard est livrée avec un corps gris.

Série JP-810 — Autres tailles

• Taille inférieure (PP/PVDF/inox) : JP-810.252 — 1¼" BSP, 250 l/min, PP/PVDF/inox
• Taille inférieure (ALU) : JP-810.250 — 1¼" BSP, 250 l/min, ALU
• Taille supérieure : JP-810.700 — 2" BSP, 700 l/min, PP/PVDF/ALU/inox