Jessberger JP-810.160 Pompe à membrane pneumatique 1" 170 l/min — ATEX zone 2 | ALU

La JP-810.160 est la variante aluminium de la plateforme JP-810.170 — une pompe à membrane pneumatique (AODD) 1" délivrant 170 l/min avec un corps ALU optimisé pour les solvants, carburants, huiles et hydrocarbures non aqueux. Elle représente une progression significative des performances : le volume de course passe à 700 cm³, le passage des solides max. atteint 7,5 mm et le plafond de viscosité s'élève à 35 000 mPas — adaptée aux opérations de transfert vrac les plus exigeantes en environnements ATEX zone 2. Pour un corps PP ou PVDF au même débit et niveau de performances, voir la JP-810.171.

Application

Le principe de fonctionnement AODD signifie que l'air comprimé alterne entre deux chambres, entraînant en va-et-vient une paire de membranes flexibles. Aucun moteur électrique n'entre en contact avec la zone fluide — ce qui rend la JP-810.160 intrinsèquement sûre pour les fluides inflammables et explosifs classés en ATEX zone 2. La pompe est entièrement auto-amorçante, peut fonctionner à sec sans dommage et traite des fluides contenant des matières en suspension jusqu'à 7,5 mm. Pour les applications impliquant des fluides très visqueux nécessitant un préchauffage avant transfert, la pompe se combine parfaitement avec un chauffe-fût HeatXperts pour ramener la viscosité à des valeurs pompables.

Corps ALU — domaine d'application

Le corps ALU convient aux solvants, carburants, huiles et hydrocarbures non aqueux — fluides incompatibles avec les corps polymères (PP ou PVDF) mais pour lesquels l'inox est inutile ou économiquement prohibitif. La configuration interne standard utilise une membrane NBR/Santoprene avec des sièges inox. Contactez-nous pour un conseil de configuration adapté à votre fluide et à vos conditions d'exploitation. Pour les fluides aqueux très agressifs, les acides oxydants ou les applications pharmaceutiques, la JP-810.171 avec corps PP ou PVDF gère le même débit.

Caractéristiques

• Principe de fonctionnement AODD (pompe à double membrane) — aucun composant électrique dans le circuit fluide, intrinsèquement sûre pour les fluides inflammables
• Résistante au fonctionnement à sec — pas de garniture mécanique, aucun dommage si l'alimentation en air continue à vide
• Auto-amorçante — aspire le liquide depuis 5 m à sec ou 9,8 m en charge sans amorçage manuel
• Passage des solides jusqu'à 7,5 mm — conception grand alésage à clapet à bille pour fluides fortement chargés ou boues
• Débit et hauteur de refoulement réglables par la pression d'air d'entrée — aucun variateur de fréquence requis
• Fonctionnement à air non lubrifié — aucun séparateur d'huile requis sur la ligne d'alimentation en air
• Collecteur séparable — permet le pompage simultané de deux fluides différents
• Maintenance aisée sur site — conception modulaire, kit de pièces de rechange standardisé disponible

Certifications et approbations

• Gaz ATEX zone 2 : II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• Poussières ATEX zone 2 : II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• Marqué CE

Spécifications techniques

• Entraînement : air comprimé (non lubrifié)
• Raccord air : ½" BSP
• Pression d'air max. : 8 bar
• Raccord fluide : 1" BSP
• Débit max. : 170 l/min
• Hauteur de refoulement max. : 80 m
• Hauteur d'aspiration (sèche) : 5 m
• Hauteur d'aspiration (en charge) : 9,8 m
• Passage des solides max. : 7,5 mm
• Viscosité max. : 35 000 mPas
• Volume de course : 700 cm³
• Niveau sonore : 75 dB (à pression d'air max.)
• Matériau de corps : ALU
• Poids : 13,2 kg
• Dimensions : L 370 × P 222 × H 364 mm
• Température d'exploitation : −20°C à +95°C

Fluides typiques — corps ALU

• Solvants, carburants et hydrocarbures — fluides non aqueux compatibles avec l'aluminium
• Huiles minérales, lubrifiants, fluides hydrauliques et huiles pour engrenages
• Solvants aromatiques et aliphatiques (toluène, xylène, hexane)
• Kérosène, gazole et fioul domestique
• Peintures, vernis et diluants en environnements de production

Applications

• Transfert à haut volume de solvants et carburants depuis GRV et cuves vrac — environnements ATEX zone 2
• Transfert de fluides hydrocarbonés visqueux, notamment huiles lourdes, résines et précurseurs de bitume
• Vidange à cadence de production de GRV et cuves vrac de solvants, carburants et lubrifiants
• Manutention de boues et fluides chargés en solides — diamètre de passage 7,5 mm pour fluides fortement chargés
• Opérations offshore et pétrochimiques nécessitant un transfert certifié ATEX à haut débit
• Production de peintures et revêtements — alimentation en grand volume de diluants, solvants et liants

Conditions d'utilisation

• L'alimentation en air doit être propre, sèche et non lubrifiée — ne pas utiliser d'air lubrifié (endommage les joints internes)
• La pression d'air d'entrée ne doit pas dépasser 8 bar — un fonctionnement au-dessus de la pression nominale réduit la durée de vie des membranes
• Peut fonctionner à sec sans dommage — aucun débit minimum requis
• Assurer un soutien adéquat des tuyauteries de raccordement — ne pas utiliser le corps de pompe comme ancrage de tuyauterie
• Si la pompe est bloquée (air alimenté, pas de débit), la membrane est sous charge constante — éviter les conditions de blocage prolongées
• Vérifier la compatibilité chimique de l'aluminium pour le fluide spécifique et la température d'exploitation avant mise en service

Série JP-810 — Autres tailles

• Taille inférieure : JP-810.120 — 1" BSP, 120 l/min
• Même débit, corps PP/PVDF : JP-810.171 — 1" BSP, 170 l/min, PP/PVDF
• Taille supérieure (ALU) : JP-810.250 — 1¼" BSP, 250 l/min, ALU