Jessberger JP-810.120 Pompe à membrane pneumatique 1" 120 l/min — ATEX zone 2

La JP-810.120 fait progresser la série JP-810 vers des raccords 1" BSP et 120 l/min — choisie lorsque la tuyauterie ¾" constitue le goulet d'étranglement et qu'un transfert à haut volume soutenu est requis. Elle gère le même plafond de viscosité de 25 000 mPas que la JP-810.90, la rendant également adaptée aux résines épaisses, adhésifs lourds et fluides de process haute viscosité dans les opérations à grande échelle sur GRV et cuves vrac. Quatre matériaux de corps sont disponibles : PP, PVDF, ALU et AISI 316, chacun associé à une configuration interne adaptée pour la membrane, les clapets à bille et les sièges.

Application

Le principe de fonctionnement AODD signifie que l'air comprimé alterne entre deux chambres, entraînant en va-et-vient une paire de membranes flexibles. Aucun moteur électrique n'entre en contact avec la zone fluide — ce qui rend la JP-810.120 intrinsèquement sûre pour les fluides inflammables et explosifs classés en ATEX zone 2. La pompe est entièrement auto-amorçante, peut fonctionner à sec sans dommage et traite des fluides contenant des matières en suspension jusqu'à 4 mm. Pour les applications impliquant des fluides très visqueux nécessitant un préchauffage avant transfert, la pompe se combine parfaitement avec un chauffe-fût HeatXperts pour ramener la viscosité à des valeurs pompables. Lorsqu'une certification Zone 1 plus stricte est requise, la version JP-810.120 Conductive à corps chargé de carbone est disponible comme produit séparé.

Choix du matériau de corps

Le choix du matériau de corps détermine la compatibilité chimique et définit la configuration interne standard. Le PP est le choix polyvalent pour les acides, les bases et la plupart des fluides aqueux — la configuration standard associe une membrane Hytrel avec des billes PTFE et des sièges PP. Le PVDF traite les fluides très agressifs, notamment les acides oxydants concentrés et les solvants halogénés qui attaqueraient le PP — la configuration standard utilise une membrane composite Santoprene/PTFE avec des billes PTFE et des sièges PVDF. L'ALU (aluminium) convient aux solvants, carburants, huiles et hydrocarbures non aqueux — la configuration standard utilise une membrane NBR/Santoprene avec des sièges inox. L'acier inoxydable AISI 316 couvre les fluides aqueux fortement corrosifs, les acides et bases concentrés qui attaquent l'aluminium, ainsi que les fluides alimentaires et pharmaceutiques — la configuration standard associe une membrane composite Hytrel/PTFE avec des billes PTFE et des sièges inox. Contactez-nous pour un conseil de configuration adapté à votre fluide et à vos conditions d'exploitation.

Caractéristiques

• Principe de fonctionnement AODD (pompe à double membrane) — aucun composant électrique dans le circuit fluide, intrinsèquement sûre pour les fluides inflammables
• Résistante au fonctionnement à sec — pas de garniture mécanique, aucun dommage si l'alimentation en air continue à vide
• Auto-amorçante — aspire le liquide depuis 5 m à sec ou 9,8 m en charge sans amorçage manuel
• Passage des solides jusqu'à 4 mm — conception à clapet à bille tolère les fluides chargés en particules
• Débit et hauteur de refoulement réglables par la pression d'air d'entrée — aucun variateur de fréquence requis
• Fonctionnement à air non lubrifié — aucun séparateur d'huile requis sur la ligne d'alimentation en air
• Collecteur séparable — permet le pompage simultané de deux fluides différents
• Maintenance aisée sur site — conception modulaire, kit de pièces de rechange standardisé disponible
• Disponible en corps PP, PVDF, ALU et AISI 316 — configuration membrane et joint adaptée par matériau

Certifications et approbations

• Gaz ATEX zone 2 : II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• Poussières ATEX zone 2 : II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• Marqué CE

Spécifications techniques

• Entraînement : air comprimé (non lubrifié)
• Raccord air : 3/8" BSP
• Pression d'air max. : 8 bar
• Raccord fluide : 1" BSP
• Débit max. : 120 l/min
• Hauteur de refoulement max. : 80 m
• Hauteur d'aspiration (sèche) : 5 m
• Hauteur d'aspiration (en charge) : 9,8 m
• Passage des solides max. : 4 mm
• Viscosité max. : 25 000 mPas
• Volume de course : 200 cm³
• Niveau sonore : 72 dB (à pression d'air max.)
• Matériaux de corps : PP, PVDF, ALU, AISI 316

Fluides typiques par corps de pompe

• PP : acides dilués, bases, détergents, solutions chimiques aqueuses, produits de traitement de l'eau
• PVDF : acides concentrés, agents oxydants, solvants halogénés, produits de nettoyage agressifs
• ALU : solvants, carburants, huiles, hydrocarbures, fluides non aqueux compatibles avec l'aluminium
• AISI 316 : acides et bases fortement corrosifs, fluides aqueux agressifs, fluides de process alimentaires et pharmaceutiques

Applications

• Vidange de GRV à haut volume et transfert depuis cuves vrac en production chimique et pétrochimique
• Transfert à grande échelle de résines lourdes, adhésifs épais et polymères nécessitant une tuyauterie 1"
• Alimentation en solvants et carburants à cadence de production soutenue — corps ALU pour fluides hydrocarbonés
• Dosage et remplissage à haut débit en fabrication pharmaceutique et chimie fine
• Alimentation de process vers réacteurs, cuves de mélange et grands bacs de stockage
• Opérations offshore et industrielles nécessitant un haut débit avec certification ATEX zone 2

Conditions d'utilisation

• L'alimentation en air doit être propre, sèche et non lubrifiée — ne pas utiliser d'air lubrifié (endommage les joints internes)
• La pression d'air d'entrée ne doit pas dépasser 8 bar — un fonctionnement au-dessus de la pression nominale réduit la durée de vie des membranes
• Peut fonctionner à sec sans dommage — aucun débit minimum requis
• Assurer un soutien adéquat des tuyauteries de raccordement — ne pas utiliser le corps de pompe comme ancrage de tuyauterie
• Si la pompe est bloquée (air alimenté, pas de débit), la membrane est sous charge constante — éviter les conditions de blocage prolongées
• Vérifier la compatibilité chimique pour le fluide spécifique et la température d'exploitation avant mise en service
• Remarque : l'image du produit PVDF représente la version Conductive (noire) — la pompe PVDF Standard est livrée avec un corps gris.

Série JP-810 — Autres tailles

• Taille inférieure : JP-810.90 — ¾" BSP, 100 l/min
• Taille supérieure (ALU) : JP-810.160 — 1" BSP, 170 l/min, ALU
• Taille supérieure (PP/PVDF) : JP-810.171 — 1" BSP, 170 l/min, PP/PVDF