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Jessberger JP-810.90 Bomba de membrana neumática ¾" 100 l/min — ATEX zona 2
- Bomba de diafragma AODD ¾" 100 l/min — ATEX zona 2, sin fuentes eléctricas de ignición en la zona de fluido
- Cuatro materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material
- Caudal hasta 100 l/min, viscosidad hasta 25.000 mPas, paso de sólidos hasta 4 mm — conexiones ¾" BSP
- Autocebante hasta 9,8 m en carga — resistente al funcionamiento en seco, sin cierre mecánico
- Caudal regulable mediante presión de aire (máx. 8 bar) — sin variador de frecuencia
La JP-810.90 es el primer modelo de ¾" de la serie JP-810 — seleccionado cuando los requisitos de volumen o la viscosidad superan lo que la tubería de ½" puede suministrar. Con 100 l/min y 25.000 mPas, gestiona tanto el traslado de alto volumen desde GRV como los fluidos más viscosos bombeables de la serie, convirtiéndola en la opción estándar para operaciones de cadencia productiva sostenida que implican bidones grandes, GRV y vaciado de depósitos. Están disponibles cuatro materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU y AISI 316, cada uno combinado con una configuración interna adecuada para membrana, válvulas de bola y asientos.
Aplicación
El principio de funcionamiento AODD significa que el aire comprimido alterna entre dos cámaras, impulsando un par de membranas flexibles hacia adelante y hacia atrás. Ningún motor eléctrico está en contacto con la zona de fluido — haciendo que la JP-810.90 sea intrínsecamente segura para fluidos inflamables y explosivos clasificados en ATEX zona 2. Esta bomba de diafragma neumática es completamente autocebante, puede funcionar en seco sin daños y gestiona fluidos con sólidos en suspensión de hasta 4 mm. Para aplicaciones que impliquen fluidos de alta viscosidad que requieran un precalentamiento antes del traslado, la bomba se combina perfectamente con un calefactor de bidón HeatXperts para reducir la viscosidad a valores bombeables. Cuando se requiere una certificación de Zona 1 más estricta, la versión JP-810.90 Conductive con carcasa cargada de carbono está disponible como producto separado.
Selección del material de la carcasa
La selección de la carcasa determina la compatibilidad química y define la configuración interna estándar. El PP es la opción versátil para ácidos, álcalis y la mayoría de fluidos acuosos — la configuración estándar combina una membrana Hytrel con bolas de PTFE y asientos de PP. El PVDF gestiona fluidos muy agresivos, incluidos ácidos oxidantes concentrados y disolventes halogenados que atacarían el PP — la configuración estándar utiliza una membrana compuesta Santoprene/PTFE con bolas de PTFE y asientos de PVDF. El ALU (aluminio) es adecuado para disolventes, combustibles, aceites e hidrocarburos no acuosos — la configuración estándar utiliza una membrana NBR/Santoprene con asientos de acero inoxidable. El acero inoxidable AISI 316 cubre los fluidos acuosos muy corrosivos, ácidos y álcalis concentrados, así como los fluidos alimentarios y farmacéuticos — la configuración estándar combina una membrana compuesta Hytrel/PTFE con bolas de PTFE y asientos de inoxidable. Contáctenos para asesoramiento sobre configuración específica para su fluido y condiciones de operación.
Características
- Principio de funcionamiento AODD (bomba de doble diafragma) — sin componentes eléctricos en el circuito de fluido, intrínsecamente segura para fluidos inflamables
- Resistente al funcionamiento en seco — sin cierre mecánico, sin daños si el suministro de aire continúa con la cámara vacía
- Autocebante — aspira líquido desde 5 m en seco o 9,8 m en carga sin cebado manual
- Paso de sólidos hasta 4 mm — diseño de válvula de bola para fluidos con partículas
- Caudal y altura de impulsión regulables mediante la presión del aire de entrada — no requiere variador de frecuencia
- Funcionamiento con aire no lubricado — no se requiere separador de aceite en la línea de suministro de aire
- Colector separable — permite bombear simultáneamente dos fluidos diferentes
- Mantenimiento fácil en campo — diseño modular, kit de repuestos estandarizado disponible
- Disponible en carcasa PP, PVDF, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material
Certificaciones y aprobaciones
- Gas ATEX zona 2: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
- Polvo ATEX zona 2: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
- Marcado CE
Especificaciones técnicas
- Accionamiento: aire comprimido (no lubricado)
- Conexión de aire: 3/8" BSP
- Presión de aire máx.: 8 bar
- Conexión de fluido: ¾" BSP
- Caudal máx.: 100 l/min
- Altura de impulsión máx.: 80 m
- Altura de aspiración (en seco): 5 m
- Altura de aspiración (en carga): 9,8 m
- Paso de sólidos máx.: 4 mm
- Viscosidad máx.: 25.000 mPas
- Volumen de carrera: 200 cm³
- Nivel de ruido: 72 dB (a presión de aire máx.)
- Materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU, AISI 316

Fluidos típicos por material de carcasa
- PP: ácidos diluidos, álcalis, detergentes, soluciones químicas acuosas, productos para el tratamiento de aguas
- PVDF: ácidos concentrados, agentes oxidantes, disolventes halogenados, agentes de limpieza agresivos
- ALU: disolventes, combustibles, aceites, hidrocarburos, fluidos no acuosos compatibles con el aluminio
- AISI 316: ácidos y álcalis muy corrosivos, fluidos acuosos agresivos, fluidos de proceso alimentarios y farmacéuticos
Aplicaciones
- Vaciado de GRV (1.000 L y superiores) en producción química, petroquímica y alimentaria
- Líneas de llenado y traslado de bidones de alto volumen que requieren una producción sostenida
- Traslado de resinas pesadas, adhesivos densos y polímeros desde grandes contenedores
- Traslado de disolventes y combustibles a gran escala en entornos de producción — carcasa ALU
- Alimentación sostenida de productos químicos a reactores, depósitos de mezcla y tanques de almacenamiento
- Gestión de fluidos offshore y minería donde se requieren alta producción y certificación ATEX zona 2
Condiciones de uso
- El suministro de aire debe ser limpio, seco y no lubricado — no utilizar aire lubricado (daña las juntas internas)
- La presión del aire de entrada no debe superar 8 bar — el funcionamiento por encima de la presión nominal reduce la vida útil de las membranas
- Puede funcionar en seco sin daños — no se requiere caudal mínimo
- Asegurar un soporte adecuado para las tuberías de conexión — no utilizar la carcasa de la bomba como anclaje de tuberías
- Si la bomba está bloqueada (aire activo, sin caudal), la membrana está bajo carga constante — evitar condiciones de bloqueo prolongadas
- Verificar la compatibilidad química para el fluido específico y la temperatura de operación antes de la puesta en servicio
- Nota: la imagen del producto PVDF muestra la versión Conductive (negra) — la bomba PVDF Standard se suministra con carcasa gris.
Serie JP-810 — Otras medidas
- Medida inferior: JP-810.60 — ½" BSP, 65 l/min, PP/PVDF/ALU/inox
- Medida superior: JP-810.120 — 1" BSP, 120 l/min, PP/PVDF/ALU/inox
Ficha técnica
- Aprobaciones
- CE approved
- Viscosidad
- 25.000 mPas
- Flujo (l/min)
- 100 l/min
- Medios / fluidos
- Oils
- Resistente a explosiones (EX)
- Sí
- Industrias
- Tratamiento del agua
- EX Temperature Class
- T4
- EX Zones
- Zone 22 (Dust)
- ATEX Marking
- II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
- Rango de temperatura
- -4°C to +65°C
- Peso
- 5,1 kg
- Dimensions
- W 293 × D 179 × H 267 mm