Jessberger JP-810.700 Bomba de membrana neumática 2" 700 l/min — ATEX zona 2

La JP-810.700 es el primer modelo de 2" de la serie JP-810 — duplicando el volumen de carrera a 3.050 cm³ y elevando el techo de caudal a 700 l/min para operaciones donde la plataforma de 1½" ya no es suficiente. La capacidad para fluidos viscosos sube a 50.000 mPas y el paso máximo de sólidos aumenta a 8,5 mm, ampliando el rango hacia fluidos de viscosidad extrema y medios muy cargados. Los cuatro materiales de carcasa están disponibles — PP, PVDF, ALU y AISI 316 — y la conexión de aire de ¾" gestiona la mayor demanda de aire a pleno caudal sin restricciones.

Aplicación

El principio de funcionamiento AODD significa que el aire comprimido alterna entre dos cámaras, impulsando un par de membranas flexibles hacia adelante y hacia atrás. Ningún motor eléctrico está en contacto con la zona de fluido — haciendo que la JP-810.700 sea intrínsecamente segura para fluidos inflamables y explosivos clasificados en ATEX zona 2. Esta bomba de diafragma neumática es completamente autocebante, puede funcionar en seco sin daños y gestiona fluidos con sólidos en suspensión de hasta 8,5 mm. Para aplicaciones que impliquen fluidos de alta viscosidad que requieran un precalentamiento antes del traslado, la bomba se combina perfectamente con un calefactor de bidón HeatXperts para reducir la viscosidad a valores bombeables. Cuando se requiere una certificación de Zona 1 más estricta, la versión JP-810.700 Conductive con carcasa cargada de carbono está disponible como producto separado.

Selección del material de la carcasa

La selección de la carcasa determina la compatibilidad química y define la configuración interna estándar. El PP es la opción versátil para ácidos, álcalis y la mayoría de fluidos acuosos — la configuración estándar combina una membrana Hytrel con bolas de PTFE y asientos de PP. El PVDF gestiona fluidos muy agresivos, incluidos ácidos oxidantes concentrados y disolventes halogenados que atacarían el PP — la configuración estándar utiliza una membrana compuesta Santoprene/PTFE con bolas de PTFE y asientos de PVDF. El ALU (aluminio) es adecuado para disolventes, combustibles, aceites e hidrocarburos no acuosos — la configuración estándar utiliza una membrana Hytrel/NBR con asientos de acero inoxidable. El acero inoxidable AISI 316 cubre los fluidos acuosos muy corrosivos, ácidos y álcalis concentrados, así como los fluidos alimentarios y farmacéuticos — la configuración estándar combina una membrana compuesta Hytrel/PTFE con bolas de PTFE y asientos de inoxidable. Contáctenos para asesoramiento sobre configuración específica para su fluido y condiciones de operación.

Características

• Principio de funcionamiento AODD (bomba de doble diafragma) — sin componentes eléctricos en el circuito de fluido, intrínsecamente segura para fluidos inflamables
• Resistente al funcionamiento en seco — sin cierre mecánico, sin daños si el suministro de aire continúa con la cámara vacía
• Autocebante — aspira líquido desde 5 m en seco o 9,8 m en carga sin cebado manual
• Paso de sólidos hasta 8,5 mm — diseño de válvula de bola de gran calibre para fluidos muy cargados o lodos gruesos
• Caudal y altura de impulsión regulables mediante la presión del aire de entrada — no requiere variador de frecuencia
• Conexión de aire de ¾" — gestiona la demanda de aire a pleno caudal sin restricción en la entrada
• Colector separable — permite bombear simultáneamente dos fluidos diferentes
• Mantenimiento fácil en campo — diseño modular, kit de repuestos estandarizado disponible
• Disponible en carcasa PP, PVDF, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material

Certificaciones y aprobaciones

• Gas ATEX zona 2: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• Polvo ATEX zona 2: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• Marcado CE

Especificaciones técnicas

• Accionamiento: aire comprimido (no lubricado)
• Conexión de aire: ¾" BSP
• Presión de aire máx.: 8 bar
• Conexión de fluido: 2" BSP
• Caudal máx.: 700 l/min
• Altura de impulsión máx.: 80 m
• Altura de aspiración (en seco): 5 m
• Altura de aspiración (en carga): 9,8 m
• Paso de sólidos máx.: 8,5 mm
• Viscosidad máx.: 50.000 mPas
• Volumen de carrera: 3.050 cm³
• Nivel de ruido: 78 dB (a presión de aire máx.)
• Materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU, AISI 316

Fluidos típicos por material de carcasa

• PP: ácidos diluidos, álcalis, detergentes, soluciones químicas acuosas, productos para el tratamiento de aguas
• PVDF: ácidos concentrados, agentes oxidantes, disolventes halogenados, agentes de limpieza agresivos
• ALU: disolventes, combustibles, aceites, hidrocarburos, fluidos no acuosos compatibles con el aluminio
• AISI 316: ácidos y álcalis muy corrosivos, fluidos acuosos agresivos, fluidos de proceso alimentarios y farmacéuticos

Aplicaciones

• Vaciado de cisternas y depósitos de almacenamiento bulk a plena cadencia de proceso — cuando las conexiones de 1½" restringen el caudal
• Traslado de fluidos de proceso de viscosidad extrema hasta 50.000 mPas — polímeros pesados, betún y derivados del alquitrán
• Traslado de lodos gruesos de alto volumen — diámetro de paso 8,5 mm para corrientes de proceso muy cargadas
• Suministro a grandes reactores y depósitos de mezcla en plantas químicas y petroquímicas a escala de tubería de 2"
• Operaciones offshore y marinas de alto caudal para combustibles, productos químicos y traslado de agua de lastre — entornos ATEX zona 2
• Procesado de alimentos y productos farmacéuticos a gran escala — carcasa AISI 316 para operaciones higiénicas de alto rendimiento

Condiciones de uso

• El suministro de aire debe ser limpio, seco y no lubricado — no utilizar aire lubricado (daña las juntas internas)
• La presión del aire de entrada no debe superar 8 bar — el funcionamiento por encima de la presión nominal reduce la vida útil de las membranas
• Puede funcionar en seco sin daños — no se requiere caudal mínimo
• Asegurar un soporte adecuado para las tuberías de conexión — no utilizar la carcasa de la bomba como anclaje de tuberías
• Si la bomba está bloqueada (aire activo, sin caudal), la membrana está bajo carga constante — evitar condiciones de bloqueo prolongadas
• Verificar la compatibilidad química para el fluido específico y la temperatura de operación antes de la puesta en servicio
• Nota: la imagen del producto PVDF muestra la versión Conductive (negra) — la bomba PVDF Standard se suministra con carcasa gris.

Serie JP-810 — Otras medidas

• Medida inferior: JP-810.400 — 1½" BSP, 380 l/min, PP/PVDF/ALU/inox
• Medida superior: JP-810.1050 — 3" BSP, 1.050 l/min, PP/ALU/inox