Jessberger JP-810.400 Bomba de membrana neumática 1½" 380 l/min — ATEX zona 2

La JP-810.400 es el primer modelo de 1½" de la serie JP-810 — dando el salto a 380 l/min donde el diámetro de 1¼" de la plataforma .250/.252 se convierte en el cuello de botella de caudal. El volumen de carrera se duplica a 1.200 cm³, el techo de viscosidad sube a 40.000 mPas y el paso máximo de sólidos aumenta a 8 mm, abarcando las operaciones de traslado bulk y de alto contenido en sólidos más exigentes en entornos ATEX zona 2. Los cuatro materiales de carcasa están disponibles — PP, PVDF, ALU y AISI 316 — reproduciendo el espectro completo de compatibilidad química de los modelos más pequeños en una única plataforma de mayor tamaño.

Aplicación

El principio de funcionamiento AODD significa que el aire comprimido alterna entre dos cámaras, impulsando un par de membranas flexibles hacia adelante y hacia atrás. Ningún motor eléctrico está en contacto con la zona de fluido — haciendo que la JP-810.400 sea intrínsecamente segura para fluidos inflamables y explosivos clasificados en ATEX zona 2. Esta bomba de diafragma neumática es completamente autocebante, puede funcionar en seco sin daños y gestiona fluidos con sólidos en suspensión de hasta 8 mm. Para aplicaciones que impliquen fluidos de alta viscosidad que requieran un precalentamiento antes del traslado, la bomba se combina perfectamente con un calefactor de bidón HeatXperts para reducir la viscosidad a valores bombeables. Cuando se requiere una certificación de Zona 1 más estricta, la versión JP-810.400 Conductive con carcasa cargada de carbono está disponible como producto separado.

Selección del material de la carcasa

La selección de la carcasa determina la compatibilidad química y define la configuración interna estándar. El PP es la opción versátil para ácidos, álcalis y la mayoría de fluidos acuosos — la configuración estándar combina una membrana Hytrel con bolas de PTFE y asientos de PP. El PVDF gestiona fluidos muy agresivos, incluidos ácidos oxidantes concentrados y disolventes halogenados que atacarían el PP — la configuración estándar utiliza una membrana compuesta Santoprene/PTFE con bolas de PTFE y asientos de PVDF. El ALU (aluminio) es adecuado para disolventes, combustibles, aceites e hidrocarburos no acuosos — la configuración estándar utiliza una membrana NBR con asientos de acero inoxidable. El acero inoxidable AISI 316 cubre los fluidos acuosos muy corrosivos, ácidos y álcalis concentrados, así como los fluidos alimentarios y farmacéuticos — la configuración estándar combina una membrana compuesta Hytrel/PTFE con bolas de PTFE y asientos de inoxidable. Contáctenos para asesoramiento sobre configuración específica para su fluido y condiciones de operación.

Características

• Principio de funcionamiento AODD (bomba de doble diafragma) — sin componentes eléctricos en el circuito de fluido, intrínsecamente segura para fluidos inflamables
• Resistente al funcionamiento en seco — sin cierre mecánico, sin daños si el suministro de aire continúa con la cámara vacía
• Autocebante — aspira líquido desde 5 m en seco o 9,8 m en carga sin cebado manual
• Paso de sólidos hasta 8 mm — diseño de válvula de bola de gran calibre para fluidos muy cargados o lodos
• Caudal y altura de impulsión regulables mediante la presión del aire de entrada — no requiere variador de frecuencia
• Funcionamiento con aire no lubricado — no se requiere separador de aceite en la línea de suministro de aire
• Colector separable — permite bombear simultáneamente dos fluidos diferentes
• Mantenimiento fácil en campo — diseño modular, kit de repuestos estandarizado disponible
• Disponible en carcasa PP, PVDF, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material

Certificaciones y aprobaciones

• Gas ATEX zona 2: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• Polvo ATEX zona 2: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• Marcado CE

Especificaciones técnicas

• Accionamiento: aire comprimido (no lubricado)
• Conexión de aire: ½" BSP
• Presión de aire máx.: 8 bar
• Conexión de fluido: 1½" BSP
• Caudal máx.: 380 l/min
• Altura de impulsión máx.: 80 m
• Altura de aspiración (en seco): 5 m
• Altura de aspiración (en carga): 9,8 m
• Paso de sólidos máx.: 8 mm
• Viscosidad máx.: 40.000 mPas
• Volumen de carrera: 1.200 cm³
• Nivel de ruido: 78 dB (a presión de aire máx.)
• Materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU, AISI 316

Fluidos típicos por material de carcasa

• PP: ácidos diluidos, álcalis, detergentes, soluciones químicas acuosas, productos para el tratamiento de aguas
• PVDF: ácidos concentrados, agentes oxidantes, disolventes halogenados, agentes de limpieza agresivos
• ALU: disolventes, combustibles, aceites, hidrocarburos, fluidos no acuosos compatibles con el aluminio
• AISI 316: ácidos y álcalis muy corrosivos, fluidos acuosos agresivos, fluidos de proceso alimentarios y farmacéuticos

Aplicaciones

• Traslado bulk de alto rendimiento desde cisternas y grandes depósitos de almacenamiento — cuando las conexiones de 1¼" limitan el caudal
• Traslado de fluidos de proceso de alta viscosidad hasta 40.000 mPas — resinas, polímeros, precursores de betún y aceites pesados
• Traslado a gran escala de lodos cargados de sólidos — diámetro de paso 8 mm para fluidos con partículas gruesas
• Suministro de productos químicos a cadencia productiva a reactores y grandes depósitos de mezcla en plantas químicas y petroquímicas
• Operaciones offshore y marinas que requieren traslado certificado ATEX de alto caudal de combustibles, productos químicos y fluidos de proceso
• Traslado de alimentos y productos farmacéuticos a gran volumen — carcasa AISI 316 para operaciones higiénicas de gran escala

Condiciones de uso

• El suministro de aire debe ser limpio, seco y no lubricado — no utilizar aire lubricado (daña las juntas internas)
• La presión del aire de entrada no debe superar 8 bar — el funcionamiento por encima de la presión nominal reduce la vida útil de las membranas
• Puede funcionar en seco sin daños — no se requiere caudal mínimo
• Asegurar un soporte adecuado para las tuberías de conexión — no utilizar la carcasa de la bomba como anclaje de tuberías
• Si la bomba está bloqueada (aire activo, sin caudal), la membrana está bajo carga constante — evitar condiciones de bloqueo prolongadas
• Verificar la compatibilidad química para el fluido específico y la temperatura de operación antes de la puesta en servicio
• Nota: la imagen del producto PVDF muestra la versión Conductive (negra) — la bomba PVDF Standard se suministra con carcasa gris.

Serie JP-810 — Otras medidas

• Medida inferior (PP/PVDF/inox): JP-810.252 — 1¼" BSP, 250 l/min, PP/PVDF/inox
• Medida inferior (ALU): JP-810.250 — 1¼" BSP, 250 l/min, ALU
• Medida superior: JP-810.700 — 2" BSP, 700 l/min, PP/PVDF/ALU/inox