Jessberger JP-810.35 Bomba de membrana neumática ½" 35 l/min — ATEX zona 2

La JP-810.35 es el primer modelo de ½" de la serie JP-810 y el primero con carcasa ALU — ampliando la gama para cubrir disolventes, combustibles, aceites e hidrocarburos no acuosos. Con 35 l/min es la opción estándar para el vaciado de bidones de 200 L cuando el fluido no es compatible con carcasas poliméricas. Están disponibles cuatro materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU y AISI 316, que cubren toda la gama desde productos químicos acuosos diluidos hasta ácidos concentrados, disolventes halogenados y fluidos de proceso corrosivos.

Aplicación

El principio de funcionamiento AODD significa que el aire comprimido alterna entre dos cámaras, impulsando un par de membranas flexibles hacia adelante y hacia atrás. Ningún motor eléctrico está en contacto con la zona de fluido — haciendo que la JP-810.35 sea intrínsecamente segura para fluidos inflamables y explosivos clasificados en ATEX zona 2. Esta bomba de diafragma neumática es completamente autocebante, puede funcionar en seco sin daños y gestiona fluidos con sólidos en suspensión de hasta 3 mm. Para aplicaciones que impliquen fluidos de alta viscosidad que requieran un precalentamiento antes del traslado, la bomba se combina perfectamente con un calefactor de bidón HeatXperts para reducir la viscosidad a valores bombeables. Cuando se requiere una certificación de Zona 1 más estricta, la versión JP-810.35 Conductive con carcasa cargada de carbono está disponible como producto separado.

Selección del material de la carcasa

La selección de la carcasa determina la compatibilidad química y define la configuración interna estándar. El PP es la opción versátil para ácidos, álcalis y la mayoría de fluidos acuosos — la configuración estándar combina una membrana Hytrel con bolas de PTFE y asientos de PP. El PVDF gestiona fluidos muy agresivos, incluidos ácidos oxidantes concentrados y disolventes halogenados que atacarían el PP — la configuración estándar utiliza una membrana compuesta Santoprene/PTFE con bolas de PTFE y asientos de PVDF. El ALU (aluminio) es adecuado para disolventes, combustibles, aceites e hidrocarburos no acuosos — la configuración estándar utiliza una membrana NBR/Santoprene con asientos de acero inoxidable. El acero inoxidable AISI 316 cubre los fluidos acuosos muy corrosivos, ácidos y álcalis concentrados, así como los fluidos alimentarios y farmacéuticos — la configuración estándar combina una membrana compuesta Hytrel/PTFE con bolas de PTFE y asientos de inoxidable. Contáctenos para asesoramiento sobre configuración específica para su fluido y condiciones de operación.

Características

• Principio de funcionamiento AODD (bomba de doble diafragma) — sin componentes eléctricos en el circuito de fluido, intrínsecamente segura para fluidos inflamables
• Resistente al funcionamiento en seco — sin cierre mecánico, sin daños si el suministro de aire continúa con la cámara vacía
• Autocebante — aspira líquido desde 5 m en seco o 9,8 m en carga sin cebado manual
• Paso de sólidos hasta 3 mm — diseño de válvula de bola para fluidos con partículas
• Caudal y altura de impulsión regulables mediante la presión del aire de entrada — no requiere variador de frecuencia
• Funcionamiento con aire no lubricado — no se requiere separador de aceite en la línea de suministro de aire
• Colector separable — permite bombear simultáneamente dos fluidos diferentes
• Mantenimiento fácil en campo — diseño modular, kit de repuestos estandarizado disponible
• Disponible en carcasa PP, PVDF, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material

Certificaciones y aprobaciones

• Gas ATEX zona 2: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• Polvo ATEX zona 2: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• Marcado CE

Especificaciones técnicas

• Accionamiento: aire comprimido (no lubricado)
• Conexión de aire: 6 mm
• Presión de aire máx.: 7 bar
• Conexión de fluido: ½" BSP
• Caudal máx.: 35 l/min
• Altura de impulsión máx.: 70 m
• Altura de aspiración (en seco): 5 m
• Altura de aspiración (en carga): 9,8 m
• Paso de sólidos máx.: 3 mm
• Viscosidad máx.: 15.000 mPas
• Volumen de carrera: 65 cm³
• Nivel de ruido: 65 dB (a presión de aire máx.)
• Materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU, AISI 316

Fluidos típicos por material de carcasa

• PP: ácidos diluidos, álcalis, detergentes, soluciones químicas acuosas, productos para el tratamiento de aguas
• PVDF: ácidos concentrados, agentes oxidantes, disolventes halogenados, agentes de limpieza agresivos
• ALU: disolventes, combustibles, aceites, hidrocarburos, fluidos no acuosos compatibles con el aluminio
• AISI 316: ácidos y álcalis muy corrosivos, fluidos acuosos agresivos, fluidos de proceso alimentarios y farmacéuticos

Aplicaciones

• Traslado de disolventes y combustibles desde bidones de 200 L en entornos ATEX zona 2 — carcasa ALU
• Vaciado de bidones químicos en operaciones de producción y almacenamiento
• Alimentación de adhesivos, recubrimientos y resinas a líneas de producción
• Traslado de ácidos concentrados y disolventes halogenados — carcasa PVDF
• Dosificación de productos químicos para tratamiento de superficies en fabricación industrial
• Bombeo de proceso de fluidos acuosos muy corrosivos — carcasa AISI 316

Condiciones de uso

• El suministro de aire debe ser limpio, seco y no lubricado — no utilizar aire lubricado (daña las juntas internas)
• La presión del aire de entrada no debe superar 7 bar — el funcionamiento por encima de la presión nominal reduce la vida útil de las membranas
• Puede funcionar en seco sin daños — no se requiere caudal mínimo
• Asegurar un soporte adecuado para las tuberías de conexión — no utilizar la carcasa de la bomba como anclaje de tuberías
• Si la bomba está bloqueada (aire activo, sin caudal), la membrana está bajo carga constante — evitar condiciones de bloqueo prolongadas
• Verificar la compatibilidad química para el fluido específico y la temperatura de operación antes de la puesta en servicio
• Nota: la imagen del producto PVDF muestra la versión Conductive (negra) — la bomba PVDF Standard se suministra con carcasa gris.

Serie JP-810 — Otras medidas

• Medida inferior: JP-810.20 — 3/8" BSP, 20 l/min, PP/POM/PVDF/inox
• Medida superior: JP-810.56 — ½" BSP, 55 l/min, PP/PVDF/ALU/inox