Jessberger JP-810.120 Bomba de membrana neumática 1" 120 l/min — ATEX zona 2
- Bomba de diafragma AODD 1" 120 l/min — ATEX zona 2, sin fuentes eléctricas de ignición en la zona de fluido
- Cuatro materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material
- Caudal hasta 120 l/min, viscosidad hasta 25.000 mPas, paso de sólidos hasta 4 mm — conexiones 1" BSP
- Autocebante hasta 9,8 m en carga — resistente al funcionamiento en seco, sin cierre mecánico
- Caudal regulable mediante presión de aire (máx. 8 bar) — sin variador de frecuencia
La JP-810.120 lleva la serie JP-810 a conexiones BSP de 1" y 120 l/min — elegida cuando la tubería de ¾" es el cuello de botella y se requiere un traslado de alto volumen sostenido. Gestiona el mismo techo de viscosidad de 25.000 mPas que la JP-810.90, siendo igualmente adecuada para resinas espesas, adhesivos pesados y fluidos de proceso de alta viscosidad en operaciones de gran escala con GRV y depósitos bulk. Están disponibles cuatro materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU y AISI 316, cada uno combinado con una configuración interna adecuada para membrana, válvulas de bola y asientos.
Aplicación
El principio de funcionamiento AODD significa que el aire comprimido alterna entre dos cámaras, impulsando un par de membranas flexibles hacia adelante y hacia atrás. Ningún motor eléctrico está en contacto con la zona de fluido — haciendo que la JP-810.120 sea intrínsecamente segura para fluidos inflamables y explosivos clasificados en ATEX zona 2. Esta bomba de diafragma neumática es completamente autocebante, puede funcionar en seco sin daños y gestiona fluidos con sólidos en suspensión de hasta 4 mm. Para aplicaciones que impliquen fluidos de alta viscosidad que requieran un precalentamiento antes del traslado, la bomba se combina perfectamente con un calefactor de bidón HeatXperts para reducir la viscosidad a valores bombeables. Cuando se requiere una certificación de Zona 1 más estricta, la versión JP-810.120 Conductive con carcasa cargada de carbono está disponible como producto separado.
Selección del material de la carcasa
La selección de la carcasa determina la compatibilidad química y define la configuración interna estándar. El PP es la opción versátil para ácidos, álcalis y la mayoría de fluidos acuosos — la configuración estándar combina una membrana Hytrel con bolas de PTFE y asientos de PP. El PVDF gestiona fluidos muy agresivos, incluidos ácidos oxidantes concentrados y disolventes halogenados que atacarían el PP — la configuración estándar utiliza una membrana compuesta Santoprene/PTFE con bolas de PTFE y asientos de PVDF. El ALU (aluminio) es adecuado para disolventes, combustibles, aceites e hidrocarburos no acuosos — la configuración estándar utiliza una membrana NBR/Santoprene con asientos de acero inoxidable. El acero inoxidable AISI 316 cubre los fluidos acuosos muy corrosivos, ácidos y álcalis concentrados, así como los fluidos alimentarios y farmacéuticos — la configuración estándar combina una membrana compuesta Hytrel/PTFE con bolas de PTFE y asientos de inoxidable. Contáctenos para asesoramiento sobre configuración específica para su fluido y condiciones de operación.
Características
- Principio de funcionamiento AODD (bomba de doble diafragma) — sin componentes eléctricos en el circuito de fluido, intrínsecamente segura para fluidos inflamables
- Resistente al funcionamiento en seco — sin cierre mecánico, sin daños si el suministro de aire continúa con la cámara vacía
- Autocebante — aspira líquido desde 5 m en seco o 9,8 m en carga sin cebado manual
- Paso de sólidos hasta 4 mm — diseño de válvula de bola para fluidos con partículas
- Caudal y altura de impulsión regulables mediante la presión del aire de entrada — no requiere variador de frecuencia
- Funcionamiento con aire no lubricado — no se requiere separador de aceite en la línea de suministro de aire
- Colector separable — permite bombear simultáneamente dos fluidos diferentes
- Mantenimiento fácil en campo — diseño modular, kit de repuestos estandarizado disponible
- Disponible en carcasa PP, PVDF, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material
Certificaciones y aprobaciones
- Gas ATEX zona 2: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
- Polvo ATEX zona 2: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
- Marcado CE
Especificaciones técnicas
- Accionamiento: aire comprimido (no lubricado)
- Conexión de aire: 3/8" BSP
- Presión de aire máx.: 8 bar
- Conexión de fluido: 1" BSP
- Caudal máx.: 120 l/min
- Altura de impulsión máx.: 80 m
- Altura de aspiración (en seco): 5 m
- Altura de aspiración (en carga): 9,8 m
- Paso de sólidos máx.: 4 mm
- Viscosidad máx.: 25.000 mPas
- Volumen de carrera: 200 cm³
- Nivel de ruido: 72 dB (a presión de aire máx.)
- Materiales de carcasa: PP, PVDF, ALU, AISI 316

Fluidos típicos por material de carcasa
- PP: ácidos diluidos, álcalis, detergentes, soluciones químicas acuosas, productos para el tratamiento de aguas
- PVDF: ácidos concentrados, agentes oxidantes, disolventes halogenados, agentes de limpieza agresivos
- ALU: disolventes, combustibles, aceites, hidrocarburos, fluidos no acuosos compatibles con el aluminio
- AISI 316: ácidos y álcalis muy corrosivos, fluidos acuosos agresivos, fluidos de proceso alimentarios y farmacéuticos
Aplicaciones
- Vaciado de GRV de alto volumen y traslado desde depósitos bulk en producción química y petroquímica
- Traslado a gran escala de resinas pesadas, adhesivos densos y polímeros que requieren tubería de 1"
- Alimentación sostenida a cadencia productiva de disolventes y combustibles — carcasa ALU para fluidos hidrocarbonados
- Dosificación y llenado químico de alto caudal en producción farmacéutica y de química fina
- Alimentación de proceso a reactores, depósitos de mezcla y grandes tanques de almacenamiento
- Operaciones offshore e industriales que requieren alto caudal con certificación ATEX zona 2
Condiciones de uso
- El suministro de aire debe ser limpio, seco y no lubricado — no utilizar aire lubricado (daña las juntas internas)
- La presión del aire de entrada no debe superar 8 bar — el funcionamiento por encima de la presión nominal reduce la vida útil de las membranas
- Puede funcionar en seco sin daños — no se requiere caudal mínimo
- Asegurar un soporte adecuado para las tuberías de conexión — no utilizar la carcasa de la bomba como anclaje de tuberías
- Si la bomba está bloqueada (aire activo, sin caudal), la membrana está bajo carga constante — evitar condiciones de bloqueo prolongadas
- Verificar la compatibilidad química para el fluido específico y la temperatura de operación antes de la puesta en servicio
- Nota: la imagen del producto PVDF muestra la versión Conductive (negra) — la bomba PVDF Standard se suministra con carcasa gris.
Serie JP-810 — Otras medidas
- Medida inferior: JP-810.90 — ¾" BSP, 100 l/min, PP/PVDF/ALU/inox
- Medida superior (ALU): JP-810.160 — 1" BSP, 170 l/min, ALU
- Medida superior (PP/PVDF): JP-810.171 — 1" BSP, 170 l/min, PP/PVDF
Ficha técnica
- Aprobaciones
- CE approved
- Viscosidad
- 25.000 mPas
- Flujo (l/min)
- 120 l/min
- Medios / fluidos
- Petroleum products
- Resistente a explosiones (EX)
- Sí
- Industrias
- Tratamiento del agua
- EX Temperature Class
- T4
- EX Zones
- Zone 22 (Dust)
- ATEX Marking
- II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
- Rango de temperatura
- -4°C to +65°C
- Peso
- 5,6 kg
- Dimensions
- W 293 × D 179 × H 280 mm
Referencias específicas
- ean13
- 0705808354125