Jessberger JP-810.1050 Bomba de membrana neumática 3" 1.050 l/min — ATEX zona 2

Jessberger JP-810.1050 Bomba de membrana neumática 3" 1.050 l/min — ATEX zona 2

fiber_manual_record En stock Tiempo de entrega 2-4 días
  • Bomba de diafragma AODD 3" 1.050 l/min — ATEX zona 2, sin fuentes eléctricas de ignición en la zona de fluido
  • Tres materiales de carcasa: PP, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material
  • Caudal hasta 1.050 l/min, viscosidad hasta 55.000 mPas, paso de sólidos hasta 12 mm — conexiones 3" BSP
  • Autocebante hasta 9,8 m en carga — resistente al funcionamiento en seco, sin cierre mecánico
  • Caudal regulable mediante presión de aire (máx. 8 bar) — sin variador de frecuencia
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La JP-810.1050 es la bomba estándar más grande de la serie JP-810 — una bomba de diafragma AODD de 3" que suministra 1.050 l/min desde un volumen de carrera de 9.750 cm³, más del triple del de la JP-810.700. A esta escala, el PVDF es sustituido por la variante Conductive separada; la gama estándar cubre PP, ALU y AISI 316, ofreciendo el espectro completo de compatibilidad química para operaciones bulk de alto rendimiento. El techo de viscosidad alcanza 55.000 mPas y el paso de sólidos se extiende hasta 12 mm, haciendo que la JP-810.1050 sea adecuada para las operaciones de traslado más exigentes en entornos ATEX zona 2.

Aplicación

El principio de funcionamiento AODD significa que el aire comprimido alterna entre dos cámaras, impulsando un par de membranas flexibles hacia adelante y hacia atrás. Ningún motor eléctrico está en contacto con la zona de fluido — haciendo que la JP-810.1050 sea intrínsecamente segura para fluidos inflamables y explosivos clasificados en ATEX zona 2. Esta bomba neumática es completamente autocebante, puede funcionar en seco sin daños y gestiona fluidos con sólidos en suspensión de hasta 12 mm. Para aplicaciones que impliquen fluidos de alta viscosidad que requieran un precalentamiento antes del traslado, la bomba se combina perfectamente con un calefactor de bidón HeatXperts para reducir la viscosidad a valores bombeables.

Selección del material de la carcasa

La selección de la carcasa determina la compatibilidad química y define la configuración interna estándar. El PP es la opción versátil para ácidos, álcalis y la mayoría de fluidos acuosos — la configuración estándar combina una membrana Hytrel/Santoprene con bolas de NBR/EPDM y asientos de PP. El ALU (aluminio) es adecuado para disolventes, combustibles, aceites e hidrocarburos no acuosos — la configuración estándar utiliza una membrana Hytrel/Santoprene con bolas de NBR/EPDM y asientos de acero inoxidable. El acero inoxidable AISI 316 cubre los fluidos acuosos muy corrosivos, ácidos y álcalis concentrados, así como los fluidos alimentarios y farmacéuticos — la configuración estándar combina una membrana compuesta Santoprene/PTFE con bolas de PTFE y asientos de inoxidable. Contáctenos para asesoramiento sobre configuración específica para su fluido y condiciones de operación. Para disolventes halogenados muy agresivos o ácidos oxidantes que requieran carcasa PVDF a este caudal, la versión JP-810.1050 Conductive está disponible como producto separado.

Características

  • Principio de funcionamiento AODD (bomba de doble diafragma) — sin componentes eléctricos en el circuito de fluido, intrínsecamente segura para fluidos inflamables
  • Resistente al funcionamiento en seco — sin cierre mecánico, sin daños si el suministro de aire continúa con la cámara vacía
  • Autocebante — aspira líquido desde 5 m en seco o 9,8 m en carga sin cebado manual
  • Paso de sólidos hasta 12 mm — diseño de válvula de bola de gran calibre para las corrientes de proceso más cargadas
  • Caudal y altura de impulsión regulables mediante la presión del aire de entrada — no requiere variador de frecuencia
  • Conexión de aire de ¾" — gestiona la alta demanda de aire a pleno caudal de 1.050 l/min sin restricciones
  • Colector separable — permite bombear simultáneamente dos fluidos diferentes
  • Mantenimiento fácil en campo — diseño modular, kit de repuestos estandarizado disponible
  • Disponible en carcasa PP, ALU y AISI 316 — configuración de membrana y junta adaptada por material

Certificaciones y aprobaciones

  • Gas ATEX zona 2: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
  • Polvo ATEX zona 2: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
  • Marcado CE

Especificaciones técnicas

  • Accionamiento: aire comprimido (no lubricado)
  • Conexión de aire: ¾" BSP
  • Presión de aire máx.: 8 bar
  • Conexión de fluido: 3" BSP
  • Caudal máx.: 1.050 l/min
  • Altura de impulsión máx.: 80 m
  • Altura de aspiración (en seco): 5 m
  • Altura de aspiración (en carga): 9,8 m
  • Paso de sólidos máx.: 12 mm
  • Viscosidad máx.: 55.000 mPas
  • Volumen de carrera: 9.750 cm³
  • Nivel de ruido: 82 dB (a presión de aire máx.)
  • Materiales de carcasa: PP, ALU, AISI 316

JP-810.1050 curva de rendimiento — caudal en función de la altura de impulsión a diferentes presiones de aire

Fluidos típicos por material de carcasa

  • PP: ácidos diluidos, álcalis, detergentes, soluciones químicas acuosas, productos para el tratamiento de aguas
  • ALU: disolventes, combustibles, aceites, hidrocarburos, fluidos no acuosos compatibles con el aluminio
  • AISI 316: ácidos y álcalis muy corrosivos, fluidos acuosos agresivos, fluidos de proceso alimentarios y farmacéuticos

Aplicaciones

  • Traslado bulk de más alto rendimiento desde cisternas, descarga de vagones cisterna y grandes depósitos de almacenamiento con tubería de 3"
  • Traslado de fluidos de proceso de viscosidad extrema hasta 55.000 mPas — polímeros pesados, betún, alquitrán y fracciones de crudo
  • Traslado de lodos gruesos y sólidos de gran tamaño — diámetro de paso 12 mm para corrientes de proceso con partículas grandes
  • Carga de reactores grandes y depósitos en plantas químicas, petroquímicas y de polímeros a plena cadencia de proceso
  • Operaciones offshore y terminales que requieren la mayor capacidad de caudal AODD certificado ATEX disponible
  • Procesado de alimentos y productos farmacéuticos a gran escala — carcasa AISI 316 para operaciones bulk higiénicas de alto rendimiento

Condiciones de uso

  • El suministro de aire debe ser limpio, seco y no lubricado — no utilizar aire lubricado (daña las juntas internas)
  • La presión del aire de entrada no debe superar 8 bar — el funcionamiento por encima de la presión nominal reduce la vida útil de las membranas
  • Puede funcionar en seco sin daños — no se requiere caudal mínimo
  • Asegurar un soporte adecuado para las tuberías de conexión — no utilizar la carcasa de la bomba como anclaje de tuberías
  • Si la bomba está bloqueada (aire activo, sin caudal), la membrana está bajo carga constante — evitar condiciones de bloqueo prolongadas
  • Verificar la compatibilidad química para el fluido específico y la temperatura de operación antes de la puesta en servicio

Serie JP-810 — Otras medidas

JP-810.1050

Ficha técnica

Aprobaciones
CE approved
Viscosidad
55.000 mPas
Flujo (l/min)
1050 l/min
Medios / fluidos
Acids
Resistente a explosiones (EX)
Industrias
Tratamiento del agua
EX Temperature Class
T4
EX Zones
Zone 22 (Dust)
ATEX Marking
II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
Rango de temperatura
-4°C to +65°C
Peso
62,0 kg
Dimensions
W 780 × D 417 × H 1024 mm

Referencias específicas

ean13
0705808354439