Jessberger JP-810.700 Druckluftmembranpumpe 2" 700 l/min — ATEX Zone 2 (Doppelmembranpumpe)

Die JP-810.700 ist das erste 2"-Modell der JP-810-Baureihe — das Hubvolumen verdoppelt sich auf 3.050 cm³ und die Fördergrenze steigt auf 700 l/min für Betriebe, bei denen die 1½"-Plattform nicht mehr ausreicht. Die Viskositätsgrenze steigt auf 50.000 mPas und der maximale Feststoff-Durchgang wächst auf 8,5 mm, was den Einsatzbereich auf Extremviskositäten und stark beladene Medien erweitert. Alle vier Gehäusematerialien sind verfügbar — PP, PVDF, ALU und AISI 316 — und der ¾"-Luftanschluss deckt den erhöhten Luftbedarf bei Volllast ohne Einschränkungen ab.

Einsatzzweck

Das AODD-Prinzip bedeutet: Druckluft wechselt alternierend zwischen zwei Kammern und treibt ein Membranpaar vor und zurück. Da kein Elektromotor mit dem flüssigkeitsführenden Bereich in Kontakt tritt, ist die JP-810.700 inhärent sicher für brennbare und explosive Medien der ATEX Zone 2. Die Pumpe ist vollständig selbstansaugend, trockenlaufsicher und fördert Medien mit Feststoffanteilen bis 8,5 mm. Bei hochviskosen Medien, die vor der Förderung vorgewärmt werden müssen, lässt sie sich ideal mit einem HeatXperts Fassheizer kombinieren, um die Viskosität auf pumpfähige Werte zu senken. Für Anwendungen mit strengeren Anforderungen der ATEX Zone 1 ist die JP-810.700 Conductive (leitfähig) mit kohlenstoffgefülltem Gehäuse als gesondertes Produkt erhältlich.

Gehäuseauswahl

Das Pumpengehäuse bestimmt die chemische Beständigkeit und legt die Standardkonfiguration der inneren Bauteile fest. PP ist die universelle Wahl für Säuren, Laugen und die meisten wässrigen Medien — die Standardkonfiguration kombiniert eine Hytrel-Membran mit PTFE-Kugeln und PP-Sitzen. PVDF eignet sich für hochaggressive Medien einschließlich starker oxidierender Säuren und halogenierter Lösungsmittel, die PP angreifen würden — die Standardkonfiguration verwendet eine Santoprene/PTFE-Verbundmembran mit PTFE-Kugeln und PVDF-Sitzen. ALU (Aluminium) ist für Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle und nicht-wässrige Kohlenwasserstoffe geeignet — die Standardkonfiguration verwendet eine Hytrel/NBR-Membran mit Edelstahlsitzen. AISI 316 Edelstahl (1.4404) deckt hochkorrosive wässrige Medien, starke Säuren und Laugen sowie Lebens- und Pharmaprozessflüssigkeiten ab — die Standardkonfiguration kombiniert eine Hytrel/PTFE-Verbundmembran mit PTFE-Kugeln und Edelstahlsitzen. Kontaktieren Sie uns für eine Konfigurationsberatung, die auf Ihr Medium und Ihre Betriebsbedingungen abgestimmt ist.

Hauptmerkmale

• AODD-Prinzip (Doppelmembranpumpe) — keine elektrischen Bauteile im Flüssigkeitspfad, inhärent sicher für brennbare Medien
• Trockenlaufsicher — keine mechanische Dichtung, keine Beschädigung bei weiterlaufender Luftversorgung im entleerten Zustand
• Selbstansaugend — zieht Flüssigkeit aus 5 m trockener oder 9,8 m nasser Saughöhe ohne manuelles Vorbefüllen
• Feststoff-Durchgang bis 8,5 mm — Großbohrungsventil-Design verträgt stark beladene und grobkörnige Suspensionen
• Einstellbare Förderleistung und Förderhöhe über Druckluftzufuhr — kein Frequenzumrichter erforderlich
• ¾"-Luftanschluss — deckt den Volllast-Luftbedarf ohne Einlasseinschränkung
• Trennbarer Verteiler — ermöglicht gleichzeitiges Fördern zweier verschiedener Medien
• Einfache Feldwartung — modulare Bauweise, standardisierter Ersatzteilsatz erhältlich
• Erhältlich in PP-, PVDF-, ALU- und AISI-316-Gehäuse — aufeinander abgestimmte Membran- und Dichtkonfiguration je Material

Zertifizierung & Zulassungen

• ATEX Zone 2 Gas: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• ATEX Zone 2 Staub: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• CE-gekennzeichnet

Technische Daten

• Antrieb: Druckluft (ölfrei)
• Luftanschluss: ¾" BSP
• Luftdruck (max.): 8 bar
• Flüssigkeitsanschluss: 2" BSP
• Förderleistung (max.): 700 l/min
• Förderhöhe (max.): 80 m
• Saughöhe (trocken): 5 m
• Saughöhe (nass): 9,8 m
• Feststoff-Durchgang (max.): 8,5 mm
• Viskosität (max.): 50.000 mPas
• Hubvolumen: 3.050 cm³
• Schallpegel: 78 dB (bei max. Luftdruck)
• Gehäusematerialien: PP, PVDF, ALU, AISI 316

Typische Medien nach Gehäuse

• PP: verdünnte Säuren, Laugen, Reinigungsmittel, wässrige Chemikalienlösungen, Wasseraufbereitungschemikalien
• PVDF: konzentrierte Säuren, Oxidationsmittel, halogenierte Lösungsmittel, aggressive Reinigungsmittel
• ALU: Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle, Kohlenwasserstoffe, nicht-wässrige aluminiumverträgliche Medien
• AISI 316: hochkorrosive Säuren und Laugen, aggressive wässrige Medien, Lebens- und Pharmaprozessflüssigkeiten

Anwendungen

• Tankwagen- und Großlagerentleerung mit vollem Prozessdurchsatz — wenn 1½"-Anschlüsse den Durchsatz begrenzen
• Transfer extremviskoser Prozessflüssigkeiten bis 50.000 mPas — schwere Polymere, Bitumen und Teerderivate
• Hochvolumen-Grobsuspensionsförderung — 8,5 mm Durchmesser für stark beladene Prozessströme
• Großreaktor- und Mischbehälterversorgung in Chemie- und Petrochemieanlagen mit 2"-Verrohrung
• Offshore- und Marinebereich: Hochvolumen-Kraftstoff-, Chemikalien- und Ballastwassertransfer in ATEX-Zone-2-Umgebungen
• Großmaßstäbliche Lebensmittel- und Pharmaverarbeitung — AISI-316-Gehäuse für hygienische Hochdurchsatzanwendungen

Betriebsanforderungen

• Druckluftversorgung muss sauber, trocken und ölfrei sein — geölte Druckluft beschädigt die inneren Dichtungen
• Einlassluftdruck darf 8 bar nicht überschreiten — Betrieb über dem Nenndruck verkürzt die Membranlebensdauer
• Trockenlauf ohne Schäden möglich — kein Mindestdurchfluss erforderlich
• Rohrleitungen müssen ausreichend abgestützt sein — das Pumpengehäuse darf nicht als Rohranker verwendet werden
• Bei blockierter Pumpe (Luft an, kein Durchfluss) steht die Membran unter Dauerbelastung — anhaltenden Blockierbetrieb vermeiden
• Chemische Verträglichkeit für das spezifische Medium und die Betriebstemperatur vor der Inbetriebnahme prüfen
• Hinweis: Das PVDF-Produktbild zeigt die Conductive (leitfähige, schwarze) Ausführung — die Standard-PVDF-Pumpe wird in grauem Gehäuse geliefert.

JP-810 Serie — Weitere Größen

• Kleinere Größe: JP-810.400 — 1½" BSP, 380 l/min, PP/PVDF/ALU/Edelstahl
• Nächste Größe: JP-810.1050 — 3" BSP, 1050 l/min, PP/ALU/Edelstahl