Jessberger JP-810.20 Druckluftmembranpumpe 3/8" 20 l/min — ATEX Zone 2 (Doppelmembranpumpe)
- Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpe (AODD), ATEX Zone 2 zertifiziert — keine elektrischen Zündquellen im flüssigkeitsführenden Bereich
- Vier Gehäusematerialien: PP, POM, PVDF und AISI 316 — je mit aufeinander abgestimmter Membran- und Dichtkonfiguration
- Förderleistung bis 20 l/min, Viskosität bis 10.000 mPas, Feststoff-Durchgang bis 2,5 mm — 3/8" BSP-Anschlüsse
- Selbstansaugend bis 9,8 m nasse Saughöhe — trockenlaufsicher, keine mechanische Dichtung
- Einstellbare Förderleistung über Luftdruck (max. 7 bar) — kein Elektroanschluss und kein Frequenzumrichter erforderlich
Die JP-810.20 ist eines der wenigen Modelle der JP-810 Druckluftmembranpumpe (AODD), das in POM-Gehäuse erhältlich ist — und damit die erste Wahl, wenn lebensmittelrechtliche Konformität, geringe Auswaschbarkeit oder die Verträglichkeit mit Kraftstoffen, Ölen und Alkoholen mehr als PP erfordert. Mit 20 l/min und 3/8"-BSP-Anschlüssen bewältigt sie kleine bis mittlere Fördermengen mit präziser Durchflussregelung. Vier Gehäusematerialien stehen zur Verfügung: PP, POM, PVDF und AISI 316 — von verdünnten Prozesschemikalien bis hin zu konzentrierten Säuren und Medien in Pharmaqualität.
Einsatzzweck
Das AODD-Prinzip bedeutet: Druckluft wechselt alternierend zwischen zwei Kammern und treibt ein Membranpaar vor und zurück. Da kein Elektromotor mit dem flüssigkeitsführenden Bereich in Kontakt tritt, ist die JP-810.20 inhärent sicher für brennbare und explosive Medien der ATEX Zone 2. Die Pumpe ist vollständig selbstansaugend, trockenlaufsicher und fördert Medien mit Feststoffanteilen bis 2,5 mm. Bei hochviskosen Medien, die vor der Förderung vorgewärmt werden müssen, lässt sie sich ideal mit einem HeatXperts Fassheizer kombinieren, um die Viskosität auf pumpfähige Werte zu senken. Für Anwendungen mit strengeren Anforderungen der ATEX Zone 1 ist die JP-810.20 Conductive (leitfähig) mit kohlenstoffgefülltem Gehäuse als gesondertes Produkt erhältlich.
Gehäuseauswahl
Das Pumpengehäuse bestimmt die chemische Beständigkeit und legt die Standardkonfiguration der inneren Bauteile fest. PP ist die universelle Wahl für Säuren, Laugen und die meisten wässrigen Medien — die Standardkonfiguration kombiniert eine Hytrel-Membran mit PTFE-Kugeln und PP-Sitzen. PVDF eignet sich für hochaggressive Medien einschließlich starker oxidierender Säuren und halogenierter Lösungsmittel, die PP angreifen würden — die Standardkonfiguration verwendet eine Santoprene/PTFE-Verbundmembran mit PTFE-Kugeln und PVDF-Sitzen. POM (Polyoxymethylen) bietet gute Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen, Ölen, Kohlenwasserstoffen und Alkoholen, wo PP nicht geeignet ist — die Standardkonfiguration verwendet eine NBR/PTFE-Membran mit PTFE-Kugeln und POM-Sitzen. AISI 316 Edelstahl (1.4404) deckt hochkorrosive wässrige Medien, starke Säuren und Laugen sowie Prozessflüssigkeiten in pharmazeutischen und feinchemischen Anwendungen ab — die Standardkonfiguration kombiniert eine Hytrel/PTFE-Verbundmembran mit PTFE-Kugeln und Edelstahlsitzen. Kontaktieren Sie uns für eine Konfigurationsberatung, die auf Ihr Medium und Ihre Betriebsbedingungen abgestimmt ist.
Hauptmerkmale
- AODD-Prinzip (Doppelmembranpumpe) — keine elektrischen Bauteile im Flüssigkeitspfad, inhärent sicher für brennbare Medien
- Trockenlaufsicher — keine mechanische Dichtung, keine Beschädigung bei weiterlaufender Luftversorgung im entleerten Zustand
- Selbstansaugend — zieht Flüssigkeit aus 5 m trockener oder 9,8 m nasser Saughöhe ohne manuelles Vorbefüllen
- Feststoff-Durchgang bis 2,5 mm — Kugelrückschlagventil-Design verträgt partikelhaltige Medien
- Einstellbare Förderleistung und Förderhöhe über Druckluftzufuhr — kein Frequenzumrichter erforderlich
- Betrieb mit ölfreier Druckluft — kein Ölabscheider in der Druckluftversorgung nötig
- Trennbarer Verteiler — ermöglicht gleichzeitiges Fördern zweier verschiedener Medien
- Einfache Feldwartung — modulare Bauweise, standardisierter Ersatzteilsatz erhältlich
- Erhältlich in PP-, POM-, PVDF- und AISI-316-Gehäuse — aufeinander abgestimmte Membran- und Dichtkonfiguration je Material
Zertifizierung & Zulassungen
- ATEX Zone 2 Gas: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
- ATEX Zone 2 Staub: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
- CE-gekennzeichnet
Technische Daten
- Antrieb: Druckluft (ölfrei)
- Luftanschluss: 6 mm
- Luftdruck (max.): 7 bar
- Flüssigkeitsanschluss: 3/8" BSP
- Förderleistung (max.): 20 l/min
- Förderhöhe (max.): 70 m
- Saughöhe (trocken): 5 m
- Saughöhe (nass): 9,8 m
- Feststoff-Durchgang (max.): 2,5 mm
- Viskosität (max.): 10.000 mPas
- Hubvolumen: 30 cm³
- Schallpegel: 65 dB (bei max. Luftdruck)
- Gehäusematerialien: PP, POM, PVDF, AISI 316

Typische Medien nach Gehäuse
- PP: verdünnte Säuren, Laugen, Reinigungsmittel, wässrige Chemikalienlösungen, Wasseraufbereitungschemikalien
- PVDF: konzentrierte Säuren, Oxidationsmittel, halogenierte Lösungsmittel, aggressive Reinigungsmittel
- POM: Kraftstoffe, Öle, Kohlenwasserstoffe, Alkohole, nicht-aggressive Lösungsmittel
- AISI 316: hochkorrosive Säuren und Laugen, aggressive wässrige Medien, Prozessflüssigkeiten in pharmazeutischen und feinchemischen Anwendungen
Anwendungen
- Lebensmitteltaugliche Flüssigkeitsförderung — Öle, Sirupe und Prozessflüssigkeiten — POM- oder AISI-316-Gehäuse
- Pharmazeutische Prozessdosierung und Kleinstmengen-Abfüllung in ATEX-Zone-2-Bereichen
- Förderung von Kraftstoffen, Ölen, Alkoholen und nicht-aggressiven Lösungsmitteln — POM-Gehäuse
- Dosierung von Druckfarben, Klebstoffen und Beschichtungsstoffen aus Kleinbehältern
- Kleinstmengen-Chemikalienförderung aus 20–200-L-Fässern in Labor- und Pilotanlageumgebungen
- Wasseraufbereitungschemikaliendosierung bei präzisem, niedrigem Durchfluss
Betriebsanforderungen
- Druckluftversorgung muss sauber, trocken und ölfrei sein — geölte Druckluft beschädigt die inneren Dichtungen
- Einlassluftdruck darf 7 bar nicht überschreiten — Betrieb über dem Nenndruck verkürzt die Membranlebensdauer
- Trockenlauf ohne Schäden möglich — kein Mindestdurchfluss erforderlich
- Rohrleitungen müssen ausreichend abgestützt sein — das Pumpengehäuse darf nicht als Rohranker verwendet werden
- Bei blockierter Pumpe (Luft an, kein Durchfluss) steht die Membran unter Dauerbelastung — anhaltenden Blockierbetrieb vermeiden
- Chemische Verträglichkeit für das spezifische Medium und die Betriebstemperatur vor der Inbetriebnahme prüfen
- Hinweis: Das PVDF-Produktbild zeigt die Conductive (leitfähige, schwarze) Ausführung — die Standard-PVDF-Pumpe wird in grauem Gehäuse geliefert.
JP-810 Serie — Weitere Größen
- Kleinere Größe: JP-810.8 — ¼" BSP, 7 l/min
- Nächste Größe: JP-810.35 — ½" BSP, 35 l/min
Technische Daten
- Zulassung
- CE-Zulassung
- Viskosität
- 10.000 mPas
- Förderstrom (l/min)
- 20 l/min
- Medien / Fluide
- Öle
- Ex-geschützt (EX)
- Ja
- Branchen
- Wasser / Abwasser
- EX Temperature Class
- T4
- EX Zones
- Zone 22 (Dust)
- ATEX Marking
- II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
- Thermostat
- -4°C to +65°C
- Gewicht
- 1,3 kg
- Dimensions
- W 147 × D 93 × H 170 mm
Besondere Bestellnummern
- ean13
- 0705808353968