Jessberger JP-810.160 Druckluftmembranpumpe 1" 170 l/min — ATEX Zone 2 | ALU (Doppelmembranpumpe)

Die JP-810.160 ist die Aluminium-Variante der JP-810.170-Plattform — eine 1"-Druckluftmembranpumpe mit 170 l/min in ALU-Gehäuse, ausgelegt für Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle und nicht-wässrige Kohlenwasserstoffe. Sie markiert einen deutlichen Leistungssprung: Das Hubvolumen steigt auf 700 cm³, der Feststoff-Durchgang auf 7,5 mm und die Viskositätsgrenze auf 35.000 mPas — geeignet für die anspruchsvollsten Großmengenförderanwendungen in ATEX-Zone-2-Umgebungen. Für PP- oder PVDF-Gehäuse bei gleichem Volumenstrom und gleicher Leistung steht die JP-810.171 zur Verfügung.

Einsatzzweck

Das AODD-Prinzip bedeutet: Druckluft wechselt alternierend zwischen zwei Kammern und treibt ein Membranpaar vor und zurück. Da kein Elektromotor mit dem flüssigkeitsführenden Bereich in Kontakt tritt, ist die JP-810.160 inhärent sicher für brennbare und explosive Medien der ATEX Zone 2. Die Pumpe ist vollständig selbstansaugend, trockenlaufsicher und fördert Medien mit Feststoffanteilen bis 7,5 mm. Bei hochviskosen Medien, die vor der Förderung vorgewärmt werden müssen, lässt sie sich ideal mit einem HeatXperts Fassheizer kombinieren, um die Viskosität auf pumpfähige Werte zu senken.

ALU-Gehäuse — Einsatzbereich

Das ALU-Gehäuse ist für Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle und nicht-wässrige Kohlenwasserstoffe geeignet — Medien, die mit Polymergehäusen (PP oder PVDF) nicht verträglich sind, bei denen Edelstahl jedoch nicht erforderlich oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist. Die Standardkonfiguration verwendet eine NBR/Santoprene-Membran mit Edelstahlsitzen. Kontaktieren Sie uns für eine Konfigurationsberatung, die auf Ihr Medium und Ihre Betriebsbedingungen abgestimmt ist. Für hochaggressive wässrige Medien, oxidierende Säuren oder pharmazeutische Anwendungen bietet die JP-810.171 mit PP- oder PVDF-Gehäuse den gleichen Volumenstrom.

Hauptmerkmale

• AODD-Prinzip (Doppelmembranpumpe) — keine elektrischen Bauteile im Flüssigkeitspfad, inhärent sicher für brennbare Medien
• Trockenlaufsicher — keine mechanische Dichtung, keine Beschädigung bei weiterlaufender Luftversorgung im entleerten Zustand
• Selbstansaugend — zieht Flüssigkeit aus 5 m trockener oder 9,8 m nasser Saughöhe ohne manuelles Vorbefüllen
• Feststoff-Durchgang bis 7,5 mm — Großbohrungsventil-Design verträgt stark beladene Medien und Suspensionen
• Einstellbare Förderleistung und Förderhöhe über Druckluftzufuhr — kein Frequenzumrichter erforderlich
• Betrieb mit ölfreier Druckluft — kein Ölabscheider in der Druckluftversorgung nötig
• Trennbarer Verteiler — ermöglicht gleichzeitiges Fördern zweier verschiedener Medien
• Einfache Feldwartung — modulare Bauweise, standardisierter Ersatzteilsatz erhältlich

Zertifizierung & Zulassungen

• ATEX Zone 2 Gas: II 3/3 G Ex h IIC T4 Gb
• ATEX Zone 2 Staub: II 3 D Ex h IIIB T 135°C Db X
• CE-gekennzeichnet

Technische Daten

• Antrieb: Druckluft (ölfrei)
• Luftanschluss: ½" BSP
• Luftdruck (max.): 8 bar
• Flüssigkeitsanschluss: 1" BSP
• Förderleistung (max.): 170 l/min
• Förderhöhe (max.): 80 m
• Saughöhe (trocken): 5 m
• Saughöhe (nass): 9,8 m
• Feststoff-Durchgang (max.): 7,5 mm
• Viskosität (max.): 35.000 mPas
• Hubvolumen: 700 cm³
• Schallpegel: 75 dB (bei max. Luftdruck)
• Gehäusematerial: ALU
• Gewicht: 13,2 kg
• Abmessungen: B 370 × T 222 × H 364 mm
• Betriebstemperatur: −20°C bis +95°C

Typische Medien — ALU-Gehäuse

• Lösungsmittel, Kraftstoffe und Kohlenwasserstoffe — nicht-wässrige, aluminiumverträgliche Medien
• Mineralöle, Schmierstoffe, Hydrauliköle und Getriebeöle
• Aromatische und aliphatische Lösungsmittel (Toluol, Xylol, Hexan)
• Kerosin, Dieselkraftstoff und Heizöl
• Lacke, Farben und Verdünner in Produktionsumgebungen

Anwendungen

• Großvolumen-Lösungsmittel- und Kraftstofftransfer aus IBCs und Großbehältern — ATEX-Zone-2-Umgebungen
• Förderung zähflüssiger Kohlenwasserstoffmedien einschließlich schwerer Öle, Harze und Bitumenvorstufen
• Produktionstakt-Fass- und IBC-Entleerung von Lösungsmitteln, Kraftstoffen und Schmierstoffen
• Förderung von Suspensionen und feststoffbeladenen Medien — 7,5 mm Durchmesser für stark beladene Ströme
• Offshore- und Petrochemiebetrieb mit hohem Durchsatz und ATEX-Zertifizierung
• Lack- und Beschichtungsproduktion — Großvolumenversorgung mit Verdünnern, Lösungsmitteln und Bindemitteln

Betriebsanforderungen

• Druckluftversorgung muss sauber, trocken und ölfrei sein — geölte Druckluft beschädigt die inneren Dichtungen
• Einlassluftdruck darf 8 bar nicht überschreiten — Betrieb über dem Nenndruck verkürzt die Membranlebensdauer
• Trockenlauf ohne Schäden möglich — kein Mindestdurchfluss erforderlich
• Rohrleitungen müssen ausreichend abgestützt sein — das Pumpengehäuse darf nicht als Rohranker verwendet werden
• Bei blockierter Pumpe (Luft an, kein Durchfluss) steht die Membran unter Dauerbelastung — anhaltenden Blockierbetrieb vermeiden
• Chemische Verträglichkeit von Aluminium für das spezifische Medium und die Betriebstemperatur vor der Inbetriebnahme prüfen

JP-810 Serie — Weitere Größen

• Kleinere Größe: JP-810.120 — 1" BSP, 120 l/min
• Gleicher Volumenstrom, PP/PVDF-Gehäuse: JP-810.171 — 1" BSP, 170 l/min, PP/PVDF
• Nächste Größe (ALU): JP-810.250 — 1¼" BSP, 250 l/min, ALU